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廣東陽(yáng)江精密鋼管中元素對(duì)高溫回火脆性的作用分成:(1)引發(fā)精密光亮管的高溫回火脆性的雜質(zhì)元素如磷、廣東陽(yáng)江本地錫、廣東陽(yáng)江本地銻等。(2)以不同形式、廣東陽(yáng)江本地不同程度促進(jìn)或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、廣東陽(yáng)江本地錳、廣東陽(yáng)江本地鎳、廣東陽(yáng)江本地硅等起促進(jìn)作用,而鉬、廣東陽(yáng)江本地鎢、廣東陽(yáng)江本地鈦等起延緩作用。碳也起著促進(jìn)作用。一般碳素精密光亮管對(duì)高溫回火脆性不。敏感,含有鉻、廣東陽(yáng)江本地錳、廣東陽(yáng)江本地鎳、廣東陽(yáng)江本地硅的二元或多元合金鋼則很敏感,其敏感程度依合金元素種類和含量而不同?;鼗鹁芄饬凉艿脑冀M織對(duì)鋼的高溫回火脆性的敏感程度有顯著差別。馬氏體高溫回火組織對(duì)高溫回火脆性敏感程度 ,貝氏體高溫回火組織次之,珠光體組織小。精密光亮管的高溫回火脆性的本質(zhì),普遍認(rèn)為是磷、廣東陽(yáng)江本地錫、廣東陽(yáng)江本地銻、廣東陽(yáng)江本地砷等雜質(zhì)元素在原奧氏體晶界偏聚,導(dǎo)致晶界脆化的結(jié)果。而錳、廣東陽(yáng)江本地鎳、廣東陽(yáng)江本地鉻等合金元素與上述雜質(zhì)元素在晶界發(fā)生共偏聚,促進(jìn)雜質(zhì)元素的富集而加劇脆化。而鉬則相反,與磷等雜質(zhì)元素有強(qiáng)的相互作用,可使在晶內(nèi)產(chǎn)生沉淀相并阻礙磷的晶界偏聚,可減輕高溫回火脆性稀土元素也有與鉬類似的作用。鈦更有效地促進(jìn)磷等雜質(zhì)元素在晶內(nèi)沉淀,從而減弱雜質(zhì)元素的晶界偏聚減緩了高溫回火脆性。




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廣東陽(yáng)江精密鋼管取兩塊式樣,一塊用于研究不同形變程度對(duì)硬度的影響,另一塊研究不同溫度對(duì)性能的影響。冷變形強(qiáng)化在實(shí)際生產(chǎn)中具有重要的意義。首先這是一種重要的強(qiáng)化材料的手段,尤其對(duì)用熱處理不能強(qiáng)化的材料來說,顯得更為重要。其次,冷變形強(qiáng)化有利于金屬的變形均勻。因?yàn)闊o錫精密鋼管的變形部分產(chǎn)生硬化,將使變形向未變形或變形較少的部分繼續(xù)發(fā)展。第三,冷變形強(qiáng)化可以提高構(gòu)件在使用過程中的性,構(gòu)件一旦超載,產(chǎn)生塑性變形,由于強(qiáng)化作用,可防止構(gòu)件突然斷裂。但是,冷變形強(qiáng)化也給無錫精密鋼管的繼續(xù)變形帶來困難,甚至出現(xiàn)裂紋。因此,在無錫精密鋼管變形和加工過程中常進(jìn)行"中間退火",以它的不利影響。結(jié)果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、廣東陽(yáng)江同城活化之后,通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理),在大約1330Pa(10T0rr)負(fù)壓下進(jìn)行滲入,然后停氣(降壓)進(jìn)行擴(kuò)散。滲碳后的精密鋼管淬火采用一次淬火法,即先停電,通氮冷卻工件至臨界點(diǎn)A,、廣東陽(yáng)江同城以下,使內(nèi)部發(fā)生相變,再停氣、廣東陽(yáng)江同城開泵,升溫到Ac1,~Accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷。后者為奧氏體化后移入前室,充氮至常壓,入油。真空滲碳的溫度一般高于普通氣體滲碳,常采用920~1040℃滲入和擴(kuò)散可按所示分兩階段,也可用脈沖式通氣、廣東陽(yáng)江同城停氣,多段式的滲一擴(kuò)相間,效果更好。由于溫度高,尤其表面潔凈、廣東陽(yáng)江同城有活性,真空滲碳層形成速度比普通氣體、廣東陽(yáng)江同城液體和固體滲碳快,如要求滲層為1mm時(shí),在927℃只需5h,而1033℃僅需1h。




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