帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)組成:
1.重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)支架和進(jìn)料槽組成。 絮凝的物質(zhì)在重力區(qū)除去了大量的水,流動(dòng)性變差,這為隨后的擠出脫水創(chuàng)造了條件。
2.楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶形成的楔形區(qū)對(duì)被夾持的物料施加擠壓力,以進(jìn)行預(yù)壓脫水,以滿足壓力機(jī)中物料的液體含量和流動(dòng)性的要求 脫水段。
3.框架:帶壓濾機(jī)框架主要用于支撐和固定壓輥系統(tǒng)和其他組件。
4.壓輥系統(tǒng):由按直徑從大到小排列的輥組成。 當(dāng)污泥被上,下濾帶夾住并依次通過(guò)壓輥時(shí),在濾帶張力的作用下會(huì)形成從小到大的壓力梯度,脫水過(guò)程中污泥的按壓力 過(guò)程持續(xù)增加,并且污泥中的水分逐漸被去除。
在對(duì)污泥壓濾機(jī)設(shè)備選型時(shí),應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:(一般我們選用板框式壓濾機(jī)來(lái)進(jìn)行污泥處理:與其它固液分離設(shè)備相比,壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。(1)對(duì)泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比,泥餅含固率高,可達(dá)百分之35,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是方案。(2)框架的材質(zhì)。(3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。(4)濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過(guò)液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成,以減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。(5)濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。
與其他型式脫水機(jī)相比,板框式壓濾機(jī)的缺點(diǎn)是占地面積較大。 同時(shí),由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行,效率低,操作間環(huán)境較差,有二次污染,國(guó)內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。但大量生產(chǎn)工廠進(jìn)行了開發(fā)*工作,使其適應(yīng)了現(xiàn)代化污水處理廠的要求,如通過(guò)PLC系統(tǒng)控制就可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)全自運(yùn)方式,其壓濾、濾板的移動(dòng)、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進(jìn)料等操作全部可通過(guò)PLC遠(yuǎn)端控制來(lái)完成,大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
我公司資金雄厚,貨源充實(shí),交通便利,主要經(jīng)營(yíng)(廣東陽(yáng)江) 本地 泥漿壓濾機(jī)。幾年來(lái)通過(guò)全體員工的共同努力,兄弟單位的友好協(xié)作,能夠準(zhǔn)確把握信息和機(jī)遇,以較快的速度,不斷積累,不斷完善,企業(yè)規(guī)模得以更好的發(fā)展壯大,并以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品 贏得了廣大客戶的信賴 本公司以卓越的產(chǎn)品,的服務(wù),合理的價(jià)格服務(wù)于廣大客戶。
一、帶式壓濾機(jī)處理洗砂污泥注意事項(xiàng):
1、仔細(xì)檢查接頭是否牢固,各部位操作接觸是否良好。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)通知保護(hù)人員修復(fù)。帶式壓泥機(jī)應(yīng)定期在電控系統(tǒng)上進(jìn)行絕緣和可靠性試驗(yàn)。如果發(fā)現(xiàn)由電氣部件引起的運(yùn)動(dòng)精度不靈活,則應(yīng)及時(shí)修理或更換。
2、定期檢查小車、鏈輪、軸承、活塞桿等部件,保持配套部件清潔穩(wěn)定。帶式泥壓機(jī)的手動(dòng)操作確保了柔性和拉力,并及時(shí)調(diào)整臺(tái)車與鏈?zhǔn)綉壹艿耐健?
3、液壓系統(tǒng)的保護(hù)主要是檢查和保護(hù)液壓元件和接口的密封性。如果長(zhǎng)時(shí)間不使用帶式壓泥機(jī),應(yīng)將壓泥機(jī)濾板清洗干凈,然后排放到壓濾機(jī)機(jī)架上。濾布干凈、干燥?;钊麠U外露,閥組應(yīng)涂黃油。
4、經(jīng)常檢查濾板的密封面,確保其清潔;在壓榨之前,請(qǐng)仔細(xì)檢查濾布,確保帶式泥漿壓榨機(jī)沒有折疊、損壞或無(wú)渣,以使其潤(rùn)滑。確保壓濾機(jī)的功能;帶式壓濾機(jī)應(yīng)經(jīng)常清洗濾布,以確保良好的濾液滲透性。