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轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一疊錐形碟片,用離心沉降法分離乳濁液和低濃度懸浮液組分的離心分離機。碟式分離機可在密閉、高溫、低溫、加壓和真空等條件下操作,用于從牛奶中提取奶油和果汁、啤酒、動植物油、變壓器油等的凈化,以及酵母濃縮和從動物血漿中提取血清等。
分離懸浮液時(圖1a),懸浮液由中心進料管進入轉(zhuǎn)鼓,從碟片束外緣經(jīng)碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動。因受離心力作用,固體顆粒在隨液體流動的同時沉降到各碟片的內(nèi)表面,再向碟片外緣滑動, 沉積到鼓壁上。已澄清的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集,經(jīng)溢流口或向心泵排出。分離乳濁液時(圖1b),乳濁液經(jīng)碟片束上的進料孔進入各碟片間隙,按密度不同分為重液和輕液,重液沿碟片內(nèi)表面向轉(zhuǎn)鼓壁流動,輕液向中心流動,經(jīng)溢流口和向心泵分別排出。進料孔位置應(yīng)在重液層與輕液層的交界處。此處稱為中性層,其半徑
,式中k為重液與輕液的密度比,R1和R2 分別為重液和輕液的排出口半徑。進料孔與中性層不重合時,排出的重液或輕液就不純凈,此時可改變重液或輕液排出口半徑來調(diào)整中性層位置。由于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體被碟片束分為許多薄層,分離在薄層內(nèi)進行,離心沉降的距離很短,顯著提高了分離速度。碟式分離機的分離因數(shù)較高,達4000~10000,并因轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的碟片數(shù)量多,顯著擴大了沉降面積,分離效率較高。
工作時物料從機器上端進料口流向轉(zhuǎn)鼓,并通過物料分布器向四周分流,通過底部加速器加速,物料由碟片中心孔進入碟片組,在離心力作用下,物料在碟片間進行固液分離,顆粒被甩向碟片外側(cè),液體則從錐形碟片間流向中間,并在抽吸泵的作用下從離心機上部流出;沉淀的固體在碟片外側(cè),并聚集到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,通過螺旋和轉(zhuǎn)鼓之間轉(zhuǎn)速差,使得沉渣不斷被螺旋向下推送,終從轉(zhuǎn)鼓小端的卸料口排出。分離原理示意見圖5。立式碟片螺旋卸料離心機比普通的螺旋離心機擁有更高的分離因數(shù)和沉降面積,沉降距離短,螺旋和轉(zhuǎn)鼓的差速可調(diào),使澄清液可以更清,又能得到濕度較小的固相,這是臥螺離心機和碟式分離機無法比擬的優(yōu)點。該離心機采用直立式結(jié)構(gòu),通過傳動頭直接與柔性軸承組件裝配在一起,傳動頭能夠隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動,不會受到力矩或者力的阻礙。立式碟片螺旋離心機適用于易起泡的物料的分離。為防止物料起泡,采用排液向心泵的結(jié)構(gòu),使機器在一定壓力下工作,抑制起泡,以利于提高分離效率。梁山鑫淼二手設(shè)備購銷有限公司,長期回收二手三相分離器,二手碟片分離機,二手臥螺離心機
立式碟片螺旋卸料離心機的分離因數(shù) 可達到8000,適用于:生物制藥、氨基酸、抗生素、蛋白質(zhì)、酶、植物油、疫苗、酵母、維生素、脂肪、飲料、啤酒、精餾酒精、果汁及精細化工等大部分物料行業(yè)的液體和固體的分離。
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