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萬豐礦山機(jī)械制造(陽江市分公司)主要經(jīng)營(yíng): 永磁電機(jī)內(nèi)裝式礦用絞車。公司自成立至今,不斷吸取和借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的經(jīng)營(yíng)和管理理念,努力實(shí)現(xiàn)公司業(yè)務(wù)、管理等方面自我超越! 過去的一年,是精彩的一年,也是收獲的一年。萬豐礦山機(jī)械制造(陽江市分公司)向曾經(jīng)支持和關(guān)心我們的廣大客戶表示誠摯的謝意!我們將一如既往的向客戶提供優(yōu)質(zhì) 永磁電機(jī)內(nèi)裝式礦用絞車。



礦用絞車、JTP絞車安裝和使用的技術(shù)措施JTP小絞車指各種內(nèi)齒輪絞車及滾筒直徑小于1.2m的絞車。1、JTP小絞車底座下采用墊方木應(yīng)平穩(wěn)牢靠,用螺栓加墊板與絞車底座基孔連接上緊,再用圓木打壓柱和戧柱將絞車頂穩(wěn),壓戧柱必須結(jié)實(shí)打牢固,且插入頂板20cm;用地錨或砼基礎(chǔ)底座的,基礎(chǔ)螺栓必須擰緊,不松動(dòng)變位。2、滾筒中線要與斜巷軌道中(中線)一致;安裝在巷道一邊的絞車,其突出部位距軌道外側(cè)不小于40cm。3、JTP小絞車安裝好后,必須經(jīng)安檢員、班隊(duì)長(zhǎng)及有關(guān)管理人員檢查合格后方可使用。4、JTP小絞車司機(jī)必須經(jīng)過專門的培訓(xùn),方可(持證)上崗操作。5、使用JTP小絞車前必須檢查信號(hào)設(shè)施是否齊全、靈敏可靠不失爆、不準(zhǔn)用燈、喊話、敲管子等代替信號(hào),否則不得開動(dòng)絞車。6、檢查鋼絲繩無硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕,斷絲不超限,滾筒繩頭上牢固,松繩至終點(diǎn),滾筒上余繩3圈以上,不合格的要更換。7、鋼絲繩鉤頭繩必須用繩卡卡緊(有4個(gè)),繩頭與礦車連接必須使用標(biāo)準(zhǔn)插銷,嚴(yán)禁使用其它物料代替插銷。串車必須使用同等繩經(jīng)的尾繩。8、絞車及其電氣設(shè)備必須完好,嚴(yán)禁失爆;各種保護(hù)裝置必須齊全可靠。9、嚴(yán)禁超載超掛超負(fù)荷運(yùn)行,制動(dòng)裝置要靈敏可靠,啟動(dòng)困難時(shí)應(yīng)查明原因,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。10、司機(jī)提放車時(shí)必須注意力集中,嚴(yán)禁一手開車,一手處理爬繩等,并禁上兩個(gè)閘把同時(shí)壓緊,以防燒壞電機(jī)。礦車掉道時(shí)禁止用小絞車硬拉復(fù)位。11、司機(jī)要經(jīng)常檢查剎車閘是否靈活可靠,閘帶有無斷裂,鋼絲強(qiáng)磨損是否超限;必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人,不作業(yè)”的規(guī)定,并嚴(yán)禁斷電放飛車。12、絞車司機(jī)必須做到以下“六不開”或立即停車,并采取措施處理好后方可運(yùn)行,①絞車不穩(wěn)有松動(dòng)或絞車地點(diǎn)有不因素未處理好不開。②有異常響聲、異味異狀。③鋼絲繩有異常跳動(dòng),負(fù)荷突然增大或突然松繩。④有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。⑤電機(jī)有異常。⑥突然停電或有其他險(xiǎn)情時(shí)。13、工作結(jié)束時(shí),必須閘死滾筒,切斷電源,開關(guān)打到“0”位。




用于煤礦井下回柱作業(yè)的單鋼絲繩牽引,多層纏繞式的礦用絞車。電氣設(shè)備為防爆型,適用于有煤塵和瓦斯的場(chǎng)合。該種絞車具有牽引力大,鋼絲繩速度低,可用本身動(dòng)力自行牽引或挪移等特點(diǎn)。主要用于采煤工作面撤移支護(hù)設(shè)備,也可用于傾斜巷道、下 放大型設(shè)備。用于撤移支護(hù)設(shè)備時(shí),一般安裝在采煤工作面或回風(fēng)巷中,工作條件較差,額定負(fù)載是瞬時(shí)性的,并隨著工作面的推進(jìn)而挪移,是一種工作位置多變的、非固定式安裝的設(shè)備;用于、下放大型設(shè)備時(shí), 為固定安裝型式,工作時(shí)必須使用制動(dòng)器,以保障。為適應(yīng)采區(qū)的特定條件,絞車的外形布局寬度較窄,高度較低,長(zhǎng)度略長(zhǎng),呈長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu);底座上留有臨時(shí)支撐位置; 固定式安裝的地腳螺栓孔和自行牽引挪移的技術(shù)措施。絞車有單速和雙速兩種機(jī)型。單速機(jī)型由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、蝸輪副減速器、卷筒裝置、手動(dòng)帶式制動(dòng)器(小規(guī)格機(jī)型不用)、底座等組成;雙速機(jī)型由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、正交型手動(dòng)變速減速器、卷筒裝置、液壓推桿制動(dòng)器、底座等組成,具有兩種鋼絲繩速度、兩種牽引力、兩種鋼絲繩直徑、兩個(gè)容繩量,而且在額定功率的范圍內(nèi),其基本參數(shù)可根據(jù)需要選配組合。回柱絞車常用的技術(shù)參數(shù)為卷筒直徑276~ 510mm,鋼絲繩靜拉力49~280kN;鋼絲繩直徑 15.5~30mm;鋼絲繩速度0.102~0.367m/s;卷筒容繩量80~310m; 電動(dòng)機(jī)功率7.5~45kW




我公司生產(chǎn)的礦用絞車、絞車、JTP絞車等百余種產(chǎn)品均取得安標(biāo)認(rèn)證,可放心購買!JTP1.6米礦用絞車操作規(guī)程JTP1.6米礦用絞車是指卷筒直徑為1.6米的JTP型礦用絞車。這個(gè)型號(hào)的絞車目前在各大礦山中普遍使用,是目前的主流型號(hào)之一,適合中小型礦山。JJTP1.6米礦用絞車開車前的準(zhǔn)備:(一)JTP1.6米礦用絞車電器部分1、檢查機(jī)房?jī)?nèi)主內(nèi)路(即高壓回路)各電器元件,高壓隔離開關(guān),高壓油斷路器等均應(yīng)在正常位置,且完好無誤。2、檢查機(jī)房的低壓電器設(shè)備(即低壓電源)及各開關(guān)、繼電器均應(yīng)在正常位置。3、檢查啟動(dòng)電阻器,電阻片應(yīng)無斷裂,線管應(yīng)無松動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象。4、檢查信號(hào)、照明系統(tǒng)均應(yīng)正常。5、將主控制器手把置于中間位置(零位),工作手柄置于全制動(dòng)位置。(二)JTP1.6米礦用絞車機(jī)械部分1、檢查各操作手杷,杠桿機(jī)構(gòu),不應(yīng)有松脫現(xiàn)象,要保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,動(dòng)作可靠。2、檢查盤形制動(dòng)器,制動(dòng)閘間隙正常(不超過2mm),保證制動(dòng)器工作可靠。3、檢查電機(jī)聯(lián)軸器,鋼絲繩、主軸、液壓、軸承座、深度指示器等均應(yīng)完好,全部聯(lián)接螺栓齊全、牢固。4、檢查鋼絲繩的運(yùn)行情況,應(yīng)正常無損,并符合《煤礦規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定。5、檢查各軸承潤(rùn)滑情況。(三)合上高壓隔離開關(guān)GLK和高壓油開關(guān)GYD。(四)合上輔助回路電源開關(guān),按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵及制動(dòng)油泵。二、JTP1.6米礦用絞車開車1、司機(jī)接到井口信號(hào)工發(fā)送開車信號(hào)時(shí),嚴(yán)格按規(guī)定信號(hào)開車(一停、二提、三放、四慢)進(jìn)行操作。2、在運(yùn)行中,司機(jī)必須嚴(yán)格觀察操作臺(tái)各儀表指標(biāo)準(zhǔn)確無誤。3、開車前必須對(duì)絞車的各種保護(hù)裝置進(jìn)行檢查和試驗(yàn),凡不滿足要求時(shí)必須先處理后開車。4、司機(jī)必須集中精力,注意觀察電器,機(jī)械各部均無異常,確保 機(jī)運(yùn)行。5、嚴(yán)格觀察深度指示器,指針到減速點(diǎn)時(shí),鈴響、按規(guī)定減速,投入動(dòng)力制動(dòng)。三、JTP1.6米礦用絞車停車司機(jī)接到停車信號(hào),進(jìn)行施閘停車,停車時(shí),主令控制手柄必須在零位,工作閘手柄必須在制動(dòng)位置。四、JTP1.6米礦用絞車注意事項(xiàng)1、信號(hào)不明或司機(jī)認(rèn)為信號(hào)有誤時(shí)不能開車,應(yīng)電話聯(lián)系,由信號(hào)工重發(fā)信號(hào)后,方能開車。2、在運(yùn)轉(zhuǎn)中途停電、或遇操作失誤,應(yīng)用腳踏緊急開關(guān)進(jìn)行制動(dòng)。3、發(fā)生過卷跳閘,必須轉(zhuǎn)動(dòng)過卷轉(zhuǎn)換開關(guān)方可開車。




礦用絞車、絞車、JTP絞車故障分析 礦用絞車電氣故障分析與排除之:電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)。原因分析:一根保險(xiǎn)絲燒斷或接觸器一相接觸不良。排除方法:處理更換。礦用絞車電氣故障分析與排除之:交流接觸器不能吸合。原因分析:線圈燒毀、斷線或接頭松動(dòng);電壓低,吸力不夠;觸頭被消狐頭卡住 。排除方法:處理更換;檢查電壓;檢修、故障。礦用絞車電氣故障分析與排除之:接觸器主觸頭過熱原因分析:負(fù)荷電流過大、容量不夠;觸頭磨損或太臟排除方法:更換接觸器;打磨清洗或更換
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