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產(chǎn)品優(yōu)勢圖



斜鐵,斜墊鐵兩相對平面間的平行皮可用外卡鉗查抄。查抄時將卡腳伸開，先以一個卡腳打仗工件一壁，然后再使另一十腳與工件另一壁擺動打仗，打仗工件兩面的松緊水平要憑覺得來決定，要不緊不松。卡胸在卡工件時不克不及傾斜，并根據(jù)圖中細直線查驗到處的松緊水平是否同等，如果同等的，就闡明列頂是平行的。
安裝機械（設(shè)備零件時，不要在墊鐵上安裝，更不可以使用榔頭、鉗子等工具敲打墊鐵。調(diào)整墊鐵減振橡膠有效的衰減機器自身的振動，減少振動力外傳，阻止振動力的傳入，加工尺寸精度及質(zhì)量?？刂平ㄖY(jié)構(gòu)諧振傳播振動力和噪音。使粗、精加工各類機床組成生產(chǎn)單元，適應物流技術(shù)的發(fā)展。
鋼板加工調(diào)整墊鐵，選用Q235優(yōu)y質(zhì)鋼板，用氣割技術(shù)下成所需墊鐵的外形尺寸，然后以銑床，鋸床或刨床等機床設(shè)備加工而成。調(diào)整墊鐵使粗、精加工各類機床組成生產(chǎn)單元，適應物流技術(shù)的發(fā)展。 機床安裝不需設(shè)置地腳螺栓與地面固定，良好的減振和相當?shù)拇怪睋隙?，使機床穩(wěn)定于地面節(jié)省安裝費用，縮短安裝周期。
安裝機床調(diào)整墊鐵時，要將支撐墊鐵的支架放置在主支撐點處。支撐時應保持墊鐵的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。使用平板前，需要有_的工作人員，對墊鐵進行檢測調(diào)試，調(diào)試好后方可使用。




機械設(shè)備調(diào)平時，各減震墊鐵的受力應均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應留有余量，調(diào)平后應將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設(shè)備調(diào)平后、經(jīng)過1～2周，應再進行一次調(diào)平。找平、找正后，每一墊鐵組都要被壓緊，各墊鐵問應相互點焊牢固；墊鐵應露出設(shè)備底座外緣10～50cm。平墊鐵的施工方法   有研磨法、壓漿法、座漿法和無墊鐵安裝法。研磨法   是設(shè)備安裝中使用歷史長、普遍采用的方法。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調(diào)整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預留地腳螺栓孔或機械設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿.墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 、小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量；2當機械設(shè)備底座上設(shè)有安裝用的調(diào)整螺釘時，支撐調(diào)整螺釘用的鋼支撐板應水平放置，其上表面安裝水平的允許偏差為1/1000；放調(diào)整斜墊鐵的目的是：通過調(diào)整墊鐵的厚度，使安裝的設(shè)備達到設(shè)計水平度和標高；增加設(shè)備的穩(wěn)定以便于二次灌漿。


產(chǎn)品案例


公司實力


斜度：斜鐵斜度的選擇要根據(jù)具體的需要而定， 一般斜度為1/10---1/20, 也可根據(jù)具體需求設(shè)計斜度標準。
斜墊鐵的使用數(shù)量計算方法 1、對于帶錨板的地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，應放置在預留孔的兩側(cè)。4、墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜為1：20～1：10，對于中心較高或震動較大的設(shè)備采用1：20的斜度為宜。 2、相鄰兩斜墊鐵組間距，可根據(jù)設(shè)備本體重量、底座的結(jié)構(gòu)形式以及載荷分布等具體情況而定，宜為500mm～1000mm； 3、在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應使墊鐵靠近地腳螺栓，當?shù)啬_螺栓間距小于300mm時，可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵；有的設(shè)備需要精度高的斜鐵； 斜鐵使用方法：斜鐵一般成對使用,在混凝土做好的地基上先放置一塊平墊鐵,然后把兩塊斜墊鐵交叉置于平墊鐵之上,調(diào)整時用錘子敲擊兩塊斜鐵,借用斜鐵的斜度使設(shè)備提高或降低達到調(diào)整水平的目的.水平調(diào)整好后,然后把斜鐵與設(shè)備底座進行點焊,使墊鐵穩(wěn)固牢靠.后用混凝土澆灌,讓設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中處于良好的水平狀態(tài),減少機器磨損,減少換設(shè)備部件的費用.斜鐵在使用中安設(shè)備的度選擇墊鐵的精度。并非精度高的斜鐵就適合所有設(shè)備。應該按實際需要合理選擇斜鐵。以達到使用斜鐵的初節(jié)約成本的目的。


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