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宏鉅天成鋼管(陽江市分公司)有一支技能有素、實踐經(jīng)驗豐富的科技攻關團隊，為能制造出性能優(yōu)良、質量可靠的 42crmo鋼管切割產品奠定了堅實的基礎。企業(yè)在充分利用自身技術研發(fā)能力的同時，還與國內多家重點大學聯(lián)合研發(fā)創(chuàng)新技術，科技前沿產品。公司擁有產品技術、高端的生產及檢測設備，為保證產品質量， 42crmo鋼管切割關鍵原材料均從國外進口，并且制造產品的所有原材料都處于計算機的連續(xù)監(jiān)控之下。
無氧退火精密光亮無縫鋼管
21、DIN 2917-1982熱蒸汽管道和貯存器用無縫鋼管
22、DIN 43614-2-1980電氣開關設備、壓縮空氣管道用管、不銹鋼管要求
23、DIN 50192-1977脫碳層深度測定
24、DIN 73000-1986內燃機噴油裝置用 噴油管
25、DIN 86009-1986船舶排氣管、鋼管
26、DIN 86288-1989船和船上建筑管道、帶座鋼管和異型管、造船用異型件
27、DIN EN 10216-5-1999壓力目的用無縫鋼管交貨技術條件 第5部分：不銹鋼管
28、DIN EN 10240-1998鋼管的內外防護涂層、自動化工廠應用的熱涂鋅規(guī)范
29、DIN EN 10246-7-1996鋼管的無損檢測第7部分 無縫鋼管的自動全周遍超聲檢測
30、DIN EN 10256-2000鋼管無損檢驗：1級和2級無損檢驗人員的資格和能力
31、DIN EN 10297-1-2003機械和通用無縫鋼管 交貨技術條件 第1部分：非合金和合金鋼管
32、DIN EN 10305-1-2003精密無縫鋼管 交貨技術條件 第1部分：無縫冷拉鋼管
33、DIN EN 10305-2-1998精密鋼管交貨技術條件第2部分 焊接冷拉鋼管
34、DIN EN 10305-3-1998精密鋼管交貨技術條件第3部分 焊接冷軋定徑鋼管
35、DIN EN 10305-4-1998精密鋼管交貨技術條件第4部分 無縫冷拉液力或氣力系統(tǒng)鋼管
36、DIN EN 10305-5-2000精密鋼管交貨技術條件第5部分 焊接和冷成形方形和矩形管
37、DIN EN 4235-4-1994航空和航天、鋼鍛制品、交貨技術條件 第4部分：鋼管
38、DIN ISO 8535-1-1995壓燃式發(fā)動機、高壓噴射燃油管用鋼管第1部分 無縫冷拉單壁鋼管的技術要求
廣東陽江無氧退火精密光亮無縫鋼管
無氧退火精密光亮無縫鋼管
20CrMnTi精密鋼管分冷拔、熱軋、冷軋光亮無縫鋼管三種，需求不同選擇的工藝也不同。但是一些單位用圓鋼生產零件、沒有考慮到用鋼管代替。用20CrMnTi 鋼管代替20CrMbTi圓鋼既節(jié)約了原材料又節(jié)約了工時，這樣就降低了成本，增加了市場競爭力。20CrMnTi、30CrMnSiA無縫管都是性能良好的滲碳鋼，淬透性較高，經(jīng)滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部，具有較高的低溫沖擊韌性，焊接性中等，正火后可切削性良好。汽車上多用其制造傳動齒輪，是中淬透性滲碳鋼中CrMnTi鋼，其淬透性較高,在保證淬透情況下，具有較高的強度和韌性,特別是具有較高的低溫沖擊韌性。20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼，良好的加工性，特加工變形微小，抗疲勞性能相當好。用途:用于齒輪,軸類,活塞類零配件等.用于汽車,飛機各種特殊零件部位。
20CrMnTi精密鋼管化學成份：
碳C:0.17~0.23
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.80~1.10
硫S:允許殘余含量≤0.035
磷P:允許殘余含量≤0.035
鉻Cr:1.00~1.30
鎳Ni:允許殘余含量≤0.030
銅Cu:允許殘余含量≤0.030
鈦Ti:0.04~0. 廣東陽江無氧退火精密光亮無縫鋼管
無氧退火精密光亮無縫鋼管
1、調質處理固然重要，但只是產品制造過程中的一項工藝，搞好質量的同時，還必須盯前看后，注意鍛造工藝有無問題和后續(xù)的機加工的便利，否則都會來找你調質的人，鍛造的說你調質技術不好，機加工的說你質量不行，難加工
2、有些調質精密無縫管用在風電或極端環(huán)境的，產品要求零下30或40度的沖擊韌性，說實話，調質的溫度、時間、冷卻、回火必須達到狀態(tài)方可，如果再遇到材料有夾雜物、偏析之類缺陷，調質就更難了，在專業(yè)熱處理加工廠做了近10年了，總結一下，調質也好，其它淬火也好，只要用心去鉆，產品熱處理質量達到圖紙要求不難，真正難的是保證你所做的產品每一批、每一件從開始試樣到后一批零件結束，都是一樣的質量狀態(tài)才是真正的難點，這也是我國熱處理質量水平與國外差的關健。廣東陽江無氧退火精密光亮無縫鋼管
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精密鋼管材料的性能：
1、沖壓性
沖壓性是指金屬經(jīng)過沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。許多金屬產品的制造都要經(jīng)過沖壓工藝，如汽車殼體、搪瓷制品坯料及鍋、盆、盂、壺等日用品。為保證制品的質量和工藝的順利進行，用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。
2、焊接性
焊接性是指金屬在特定結構和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預期質量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據(jù)焊接時產生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學性能的變化來判斷。
3、冷彎性
金屬材料在常溫下能承受彎曲而不裂的性能，稱為冷彎性。出現(xiàn)裂紋前能承受的彎曲程度愈大，則材料的冷彎性能愈好。
4、熱處理工藝性
熱處理是指金屬或合金在固態(tài)范圍內，通過一定的加熱、保溫和冷卻方法，以改變金屬或合金的內部組織，而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經(jīng)過熱處理后其組織和性能改變的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。廣東陽江無氧退火精密光亮無縫鋼管
