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武恒金屬制品(鹽城市分公司)主營： 無縫方管。目前我公司的 無縫方管可以按用戶要求的其他標(biāo)準(zhǔn)安排生產(chǎn)。 無縫方管年產(chǎn)量大，已銷往國內(nèi)各省以及歐洲、中東、東南亞等和地區(qū)。公司成立以來，一貫奉行質(zhì)量di yi的宗旨?，F(xiàn)我公司有大量 無縫方管現(xiàn)貨，將以優(yōu)惠的價(jià)格，為您提供快捷優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，歡迎新老客戶前來洽談、電議。公司實(shí)施以人為本的現(xiàn)代化管理體制，注重提高員工的整體素質(zhì)，以確保生產(chǎn)的專業(yè)化，產(chǎn)品的高質(zhì)量。本廠承諾時(shí)刻向顧客提供精心制作材質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品，以滿足顧客要求。
創(chuàng)新是靈魂
創(chuàng)新提供源動(dòng)力，創(chuàng)新是企業(yè)的靈魂；創(chuàng)新代表一種思維，一種求變至新的工作方式；創(chuàng)新即改變，企業(yè)只有不斷追求技術(shù)和管理上的改變，包括創(chuàng)新思維的運(yùn)用，創(chuàng)新方法的嘗試，管理方式和手段的完善，帶動(dòng)企業(yè)良性發(fā)展。創(chuàng)新不僅僅代表創(chuàng)造開創(chuàng)性成果，而是要求企業(yè)處在不斷進(jìn)化狀態(tài)，而非靜止。
管理要效
效依靠執(zhí)行力，執(zhí)行力建設(shè)是企業(yè)管理者一大挑戰(zhàn)；優(yōu)質(zhì)的idea，三流的執(zhí)行和三流的idea以及優(yōu)質(zhì)的執(zhí)行，更應(yīng)該選擇后者。企業(yè)無論大小，需度重視執(zhí)行力建設(shè)，無論是日常管理還是戰(zhàn)略決策，超的執(zhí)行力是成敗之關(guān)鍵。
態(tài)度定成敗
篤實(shí)贏得軟實(shí)力，篤實(shí)即務(wù)實(shí)、誠實(shí)、老實(shí)、踏實(shí)，人之篤實(shí)，自有輝光；企業(yè)應(yīng)行篤實(shí)堅(jiān)韌之志，倡篤實(shí)好學(xué)之風(fēng)；從做事業(yè)中獲得尊重和滿足，對(duì)客戶，誠為本；對(duì)員工，視為己出；對(duì)社會(huì)，履行責(zé)任。
團(tuán)隊(duì)是核心
和諧鑄就向心力，員工的幸福是企業(yè)追求的目標(biāo)之一，讓現(xiàn)代企業(yè)管理和實(shí)際緊密結(jié)合，打造優(yōu)團(tuán)隊(duì)，構(gòu)建和諧關(guān)系，讓企業(yè)與員工，企業(yè)與自然，企業(yè)與社會(huì)和諧共贏。
①鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。
a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途
b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制
c. 有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）
爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。
②鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di × D： 大或小外徑mm
Di：名義外徑mm
b. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān)
壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：橫截面上大或小壁厚
Si：名義壁厚mm
C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。
d. 鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差
e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度
f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度
g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊
5．鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求
a. 危險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕的內(nèi)、外直道、輥印等。
產(chǎn)生原因：
① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。
② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。
③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
