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酸洗鈍化主要有堿洗、酸洗和鈍化三個(gè)主要步驟,其中各個(gè)步驟的目的是:
a)堿洗是為了去除管道系統(tǒng)內(nèi)壁的油
b)酸洗的目的是使用酸液腐蝕管道內(nèi)壁,將管道內(nèi)壁焊縫處的焊接熱影響區(qū)洗除,經(jīng)酸洗后的管道內(nèi)壁已露出管道本身的原材,管道內(nèi)表面固有的部分保護(hù)層已被去除。
c)管道的鈍化正是在管道內(nèi)壁形成致密的氧化鉻鈍化膜。
a)堿洗是為了去除管道系統(tǒng)內(nèi)壁的油
b)酸洗的目的是使用酸液腐蝕管道內(nèi)壁,將管道內(nèi)壁焊縫處的焊接熱影響區(qū)洗除,經(jīng)酸洗后的管道內(nèi)壁已露出管道本身的原材,管道內(nèi)表面固有的部分保護(hù)層已被去除。
c)管道的鈍化正是在管道內(nèi)壁形成致密的氧化鉻鈍化膜。
十多年來(lái),浩融金屬制品廠(鹽城市分公司)憑借雄厚的技術(shù)力量,豐富的施工經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)密科學(xué)的管理體系,承建了眾多標(biāo)志性 鋼板工程,贏得了新老客戶的贊揚(yáng)和肯定,在同行業(yè)中享有很高和良好的信譽(yù)。
酸洗鈍化的道理鈍化:金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后,其侵蝕速度比本來(lái)未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。其鈍化機(jī)理首要可用薄膜理論來(lái)分析,即以為鈍化是因?yàn)榻饘倥c氧化性介質(zhì)效果,效果時(shí)在金屬外表生成一種十分薄的,致密的,掩蓋功能優(yōu)越的,能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。
這層膜成自力相存在,凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質(zhì)完全離隔的效果,避免金屬與侵蝕介質(zhì)直接接觸,然后使金屬根本中止消融。奧氏體不銹鋼經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后其外表能構(gòu)成知足上述要求的鈍化膜,但該鈍化膜在起活化效果的Cl-,Br-,F-等鹵素離子效果下,極易遭到毀壞
酸洗鈍化的機(jī)理:我們知道,鐵、鋁在稀HNO3或稀H2SO4中能很快溶解,但在濃HNO3或濃H2SO4中溶解現(xiàn)象幾乎停止了,碳鋼通常很容易生銹,若在鋼中加入適量的Ni、Cr,就成為不銹鋼了。金屬或合金受一些因素影響,化學(xué)穩(wěn)定性明顯增強(qiáng)的現(xiàn)象,稱為鈍化。由某些鈍化劑(化學(xué))所引起的金屬鈍化現(xiàn)象,稱為化學(xué)鈍化。如濃HNO3、濃H2SO4、HClO3、K2Cr2O7、KMnO4等氧化劑都可使金屬鈍化。金屬鈍化后,其電極電勢(shì)向正方向移動(dòng),使其失去了原有的特性,如鈍化了的鐵在銅鹽中不能將銅置換出。此外,用電化學(xué)方法也可使金屬鈍化,如將Fe置于H2SO4溶液中作為陽(yáng)極,用外加電流使陽(yáng)極極化,采用一定儀器使鐵電位升高一定程度,F(xiàn)e就鈍化了。由陽(yáng)極極化引起的金屬鈍化現(xiàn)象,叫陽(yáng)極鈍化或電化學(xué)鈍化
不銹鋼容器或零部件完工后按圖樣和工藝文件的要求,對(duì)規(guī)定項(xiàng)目檢查合格后,將焊縫及其兩側(cè)焊渣、飛濺物清理干凈,容器的機(jī)加工件表面應(yīng)用汽油或清洗劑去除油漬等污物,只有進(jìn)行過(guò)預(yù)處理的容器或零部件才能進(jìn)行酸洗鈍化處理。煙臺(tái)酸洗鈍化無(wú)縫鋼管規(guī)格齊全
酸洗鈍化容器或零部件必須用潔凈水將表面沖洗干凈,*后用酚酞試紙測(cè)試沖洗面的任何處,使PH值在6.5-7.5之間,或用濾紙檢查沖凈程度,無(wú)藍(lán)色為合格。然后擦干或用壓縮空氣吹干。
容器和零部件經(jīng)酸洗鈍化后搬運(yùn)吊裝及存放時(shí)禁止磕碰劃傷鈍化膜。
酸洗鈍化容器或零部件必須用潔凈水將表面沖洗干凈,*后用酚酞試紙測(cè)試沖洗面的任何處,使PH值在6.5-7.5之間,或用濾紙檢查沖凈程度,無(wú)藍(lán)色為合格。然后擦干或用壓縮空氣吹干。
容器和零部件經(jīng)酸洗鈍化后搬運(yùn)吊裝及存放時(shí)禁止磕碰劃傷鈍化膜。
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