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模具控溫模溫機主要作用是:

1、玻璃鋼SMC模具控溫模溫機加熱可以提高入模時的料溫,縮短物料達到 流動性的時間和成型周期。

2、提高物料內(nèi)部溫度的均一性,縮小物料與模具之間的溫差,提高物料流動性的均勻程度,從而能降低模壓成型壓力,提高制品的物理機械強度。

3、模溫機加熱能進一步減少水分及揮發(fā)物含量,可以降低模壓壓力。

由于玻璃鋼成型對模具溫度要求比較高,普通的電熱管加溫方式很難滿足產(chǎn)品成型要求,主要問題是電熱管加溫時模具各個點的溫差較大,從而造成產(chǎn)品不穩(wěn)定。對玻璃鋼產(chǎn)品成型來說,控制材料的浪費就是控制模具溫度,控制產(chǎn)品的合格率就是控制模具溫度的穩(wěn)定性。




 制造模具的條件
  1、環(huán)境條件
  溫度:在制造陽模和陰模的全過程應始終保持同一環(huán)境溫度,即21~28℃。
  濕度:濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大,理想的濕度范圍為40~60,若制造模具時相對濕度超過65,應等待至合適的生產(chǎn)條件再施工,尤其南方及沿海地區(qū),濕度比較大,更應該慎重。
  2、潔凈的車間
  在一個骯臟環(huán)境中是不能制造出高質(zhì)量的模具,陰、陽模的制造區(qū)應高度清潔,必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護管理標準,所以,在模具制造伊始,就應提前作好模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。
  3、潔凈的壓縮空氣
  純凈、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)模具的另一要素。若風管中空氣帶有少量的水或油,則模具膠衣表面就會出現(xiàn)大量針孔和麻點,為此要付出大量的勞動力進行修補,這樣,模具的質(zhì)量將受到很大的影響。空壓機需要安置在良好的環(huán)境中,并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。



玻璃鋼雕塑模具是生產(chǎn)制作玻璃鋼雕塑的重要器具,而根據(jù)玻璃鋼雕塑模具制作材料的不同,玻璃鋼雕塑模具主要有石膏模具、石蠟模具、木模具、橡膠模具等多種:
  石膏模具的特點是耐熱、價廉、導熱系數(shù)小、復印性好。一般用于制作母模、制造方便,適于大型制品。所用的石膏多為半水石膏即熟石膏。
  石蠟模具用于數(shù)量不多或者線型復雜、不易脫模的產(chǎn)品。制造方便,脫模容易,石蠟可反復利用。
  木模具主要用于線形較平直的大型產(chǎn)品。木??梢灾苯佑脕碜鳛椴Aт摦a(chǎn)品的成型模具,也可作為翻制玻璃鋼模具的過渡母模。 電影
  橡膠模具一般用硅橡膠、聚氨酯樹脂制作,用于制作造型復雜的浮雕、圓雕及各種造型,須與石膏套模等其他材料組成,通常用于模具中因線型倒入或重疊而不能直接脫模的某一部位。




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