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在激烈的 堆焊耐磨板市場競爭中我們期待與您攜手乘風(fēng)破浪,互惠互利實現(xiàn)雙贏共同發(fā)展。 堆焊耐磨板產(chǎn)品曾在江蘇鹽城質(zhì)檢局的抽檢中多次受到好評,多種產(chǎn)品獲得各種獎項。本著“客戶至上,品質(zhì)如一”的服務(wù)宗旨,【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(鹽城市分公司)成立伊始就成立了售后服務(wù)體系,為我公司的客戶提供完善的服務(wù)。
材料磨損是生產(chǎn)過程中常見的問題之一,與材料的腐蝕和疲勞破壞相比,磨損引起的金屬工件災(zāi)難性危害較少,但其造成的經(jīng)濟(jì)損失卻相當(dāng)驚人。在冶金礦山、江蘇鹽城當(dāng)?shù)剞r(nóng)機(jī)、江蘇鹽城當(dāng)?shù)孛禾康刃袠I(yè)使用的大量裝備,大部分因材料磨損而失效。據(jù)統(tǒng)計,在工業(yè)發(fā)達(dá),由于機(jī)械裝備和零件磨損所造成的經(jīng)濟(jì)損失占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的百分之四左右,其中磨料磨損占金屬磨損總量的一半。因此,加強(qiáng)高強(qiáng)度耐磨鋼的開發(fā)應(yīng)用,對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著重要的意義。耐磨板所以什么樣的材料耐磨性好,就顯得尤為中要。高強(qiáng)度耐磨鋼板是在低合金高強(qiáng)度可焊接鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,耐磨性能好,使用壽命可達(dá)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)鋼板的數(shù)倍。生產(chǎn)工藝較簡單,一般采用軋后直接淬火加回火方法,或通過控軋、江蘇鹽城當(dāng)?shù)乜乩涔に囘M(jìn)行強(qiáng)化。高強(qiáng)度耐磨鋼合金元素含量較少,一般為1%~3%。通高強(qiáng)度耐磨鋼廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、江蘇鹽城當(dāng)?shù)孛禾坎蛇\、江蘇鹽城當(dāng)?shù)毓こ虣C(jī)械和水泥設(shè)備等方面,可以滿足大型工程機(jī)械在惡劣環(huán)境下工作需要高耐磨、江蘇鹽城當(dāng)?shù)亻L壽命、江蘇鹽城當(dāng)?shù)乜珊唵卫涑尚偷氖褂靡?。此外,凡是機(jī)械中有相對運動的工件間均會產(chǎn)生各種類型的磨損,都會要求提高工件材料耐磨性或使用耐磨鋼。目前,國外高強(qiáng)度耐磨鋼牌號比較齊全,力學(xué)性能等基本上可以滿足各種使用要求。國外該類鋼的生產(chǎn)和應(yīng)用已趨于穩(wěn)定。發(fā)達(dá)的一些鋼鐵公司已經(jīng)有了自己的系列產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn),其成品板在保證高強(qiáng)度、江蘇鹽城當(dāng)?shù)馗吣湍バ缘耐瑫r,冷彎性能也十分優(yōu)越。國內(nèi)對于高強(qiáng)度耐磨鋼的發(fā)展也應(yīng)該更加重視,在學(xué)習(xí)借鑒國外技術(shù)的同時,不斷改進(jìn)、江蘇鹽城當(dāng)?shù)貏?chuàng)新,使我們的高強(qiáng)度耐磨鋼技術(shù)有進(jìn)一步的。
一、江蘇鹽城附近熱切割
NM400:氣割時減低氣割速度,盡量預(yù)熱100°C左右后再切割。
NM450:氣割時減低氣割速度,盡量預(yù)熱150°C左右后再切割。
NM500:氣割時減低氣割速度,盡量預(yù)熱150 -200°C左右后再切割。
注: 30mm 以上厚度必須預(yù)熱。
二、江蘇鹽城附近成形(不建議折彎用)
耐磨鋼板折彎時,先把折彎區(qū)域的板邊的棱角倒圓,以減少應(yīng)力集中,防止折彎時產(chǎn)生裂紋。折彎及卷圓時注意折彎線應(yīng)垂直于軋制方向。
盡量不加熱鋼板,若不能避免加熱時,主要應(yīng)低溫加熱。
三、江蘇鹽城附近焊接
耐磨鋼和其他材質(zhì)焊接時,遵循原則為:按強(qiáng)度低的材質(zhì)選擇焊材強(qiáng)度,按強(qiáng)度高的材質(zhì)確定預(yù)熱溫度:
預(yù)熱溫度
----NM400 150°C 預(yù)熱
----NM450 200°C預(yù)熱
----NM500 200°C預(yù)熱
焊前焊道兩側(cè)50mm范圍內(nèi)油、江蘇鹽城附近水、江蘇鹽城附近銹等污物:
采用混合氣體保護(hù)焊,保護(hù)氣體80%Ar+20%CO2:
焊材采用實芯焊絲(建議),盡可能采用低氫或超低氫焊絲,有條件可以消氫處理
(150-200°C) 2小時:
焊接線能量控制在10KJ/cm左右,采用窄間道焊接,層間溫度控制在300°C以下,
焊后注意保溫。
四、江蘇鹽城附近耐磨鋼硬度檢測
1、江蘇鹽城附近由于鋼板彈性變形影響沖擊回彈速度,手持便攜式硬度計不適用于≤16mm薄板;
2、江蘇鹽城附近火焰切割熱影響區(qū)回火馬氏體中碳化物析出會造成硬度降低?;鹎腥訒r≥20mm厚板應(yīng)不小于200*200 ( mm),<20mm 薄板應(yīng)不小于250*250 ( mm);
3、江蘇鹽城附近需磨掉表面1.2-1 .5mm氧化層。
4、江蘇鹽城附近檢測硬度要求在中心部位進(jìn)行檢測,避免熱影響區(qū)。
鏟車鏟斗的組成鏟車的鏟斗一般由包板、江蘇鹽城本地側(cè)板、江蘇鹽城本地?fù)醢?、江蘇鹽城本地刀板、江蘇鹽城本地角刃和側(cè)刃組成,鏟車刀板處于鏟斗的下端前位置,刀板上一般會預(yù)留孔位,用于加裝斗齒和副刀板。鏟車鏟斗的包板、江蘇鹽城本地側(cè)板、江蘇鹽城本地?fù)醢濉⒔K鹽城本地刀板、江蘇鹽城本地角刃和側(cè)刃等一般會選擇耐磨性好的耐磨鋼板加工而成。鏟車鏟斗的工作原理鏟車鏟掘物料時,是利用整機(jī)的行走讓鏟斗上的刀板插入料堆,再通過動臂、江蘇鹽城本地?fù)u桿和連桿的控制來完成鏟斗的裝載。在這過程中可以看出,刀板是鏟車鏟斗切入鏟掘,完成裝載作業(yè)的重要部分。認(rèn)識和了解刀板對鏟車鏟斗的日常維護(hù)具有十分重要的意義。鏟車鏟斗的磨損鏟車鏟斗每進(jìn)行一次裝卸作業(yè)都會對各個鏟斗部件造成磨損,尤其是刀板部位,耐磨的刀板有助于鏟斗快速裝卸物料,提高工作效率。鏟斗刀板的重要性刀板其實就是耐磨的條狀鋼板,長度一般在2--3米之間。板體上可以鉆出均布的排孔,用于加裝斗齒和副刀板。刀板在鏟斗上的作用非常重要,但是結(jié)構(gòu)比較簡單,較常見的有直型帶齒刀板、江蘇鹽城本地圓形帶齒刀板等。鏟斗刀板的加工刀板的截面為類似梯形的形狀,前端(標(biāo)注10mm處)為坡口,后端(標(biāo)注29mm處)為焊接面。坡口的角度和高度可根據(jù)斗齒的尺寸來確定,合格的坡口可與斗齒嚴(yán)絲合縫。若是整體型刀板,坡口會適當(dāng)增高,其角度也會稍微加大,以提高刀板的耐磨性。焊接面用于同鏟斗包板的前端面焊接,刀板的焊接面要求平整不突兀、江蘇鹽城本地?zé)o其他雜質(zhì)。刀板的寬度一般在200—300mm之間,具體視鏟斗的情況而定。鏟斗刀板的厚度有些廠家和商家為了降低成本,會減少刀板的厚度,采用噴濃漆等方法來掩蓋實際厚度。噴漆的刀板看起來是好看,但是使用性能則會大打折扣。因此,在采購鏟車鏟斗刀板時,要特別注意測量刀板的厚度。鏟斗配件的更換鏟斗刀板磨損到一定程度要馬上更換,否則在裝卸物料時不能更好地克服切入物料,更像是撞擊物料,產(chǎn)生強(qiáng)大的反作用力作用于鏟斗上,會降低鏟斗的使用壽命。同時也要經(jīng)常注意斗齒的磨損情況,磨損嚴(yán)重的斗齒也要馬上更換。鏟車鏟斗使用什么材質(zhì)耐磨使用高強(qiáng)度的耐磨鋼板加工的耐磨鏟斗,可以大大的提高鏟車鏟斗的使用壽命和工作效率!
1.應(yīng)力退火高強(qiáng)度耐磨鋼板、江蘇鹽城本地合金鑄鐵由于耐磨件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過程中,會產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可耐磨件內(nèi)應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長,反而會引起石墨化,使耐磨件強(qiáng)度和硬度降低。2.耐磨件白口的高溫石墨化退火耐磨件冷卻時,表層及薄截面處,往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、江蘇鹽城本地加工性能差、江蘇鹽城本地易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法白口組織。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ,游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,在隨后護(hù)冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體的分解,導(dǎo)致硬度下降,從而提高了切削加工性。3.球鐵的正火球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織,并細(xì)化晶粒,均勻組織,以提高耐磨件的機(jī)械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、江蘇鹽城本地正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。正火之后一般還需進(jìn)行四人處理,以正火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。4.球鐵的淬火及回火為了提高球鐵的機(jī)械性能,一般耐磨件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加熱時A形成終了溫度),保溫后淬入油中,得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好,用于要求高耐磨性,高強(qiáng)度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,適用于要求耐磨性好、江蘇鹽城本地具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能。
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