目前金屬復(fù)合無縫管冷成型法大致有以下兩種內(nèi)擴漲型和外減徑型。內(nèi)擴漲型，即采用兩種材質(zhì)的無縫管相互穿套如外管采用一般普碳鋼無縫鋼管，內(nèi)穿一薄壁不銹鋼管作為內(nèi)層金屬管，在內(nèi)管中施以高壓，使內(nèi)層無縫管發(fā)生塑性變形外層無縫管僅產(chǎn)生彈性變形，從而使內(nèi)管與外管緊密結(jié)合，形成雙金屬復(fù)合無縫管。外減徑型，即仍采用兩種材質(zhì)的無縫管相互穿套，對外層管進行減徑拉拔或軋制，使內(nèi)管與外管緊密結(jié)合，形成雙金屬復(fù)合無縫管。以上兩種工藝生產(chǎn)的金屬復(fù)合無縫管的不足之處在于生產(chǎn)成本高昂，內(nèi)外管均必須采用現(xiàn)成的熱軋或冷拔無縫管，加上其后的內(nèi)漲或減徑工序使其制造成本大幅度上升；以上兩種類型的無縫管并非完全意義上的金屬復(fù)合，兩層金屬相互間并無冶金熔合，在受軸向力的情況下內(nèi)外兩層金屬難以傳遞和均衡外力，在需要熱傳遞的應(yīng)用領(lǐng)域，由于內(nèi)外兩層金屬間存在間隙，熱阻必將大幅度增加。
  隨著中國模具登上競技舞臺，中國的模具質(zhì)量得到不斷的提高，對于D打印的需求也將越來越大，特別是對于復(fù)雜模具來說，使用正確的計算和冷卻分析可以大地優(yōu)化模具冷卻方式，從而縮短模具周期，提高部件質(zhì)量，特別是在易失真和變形區(qū)域。模具隨形冷卻水路的制造工藝隨之而來，D打印在隨形冷卻模具制造的市場也正呈現(xiàn)出發(fā)的態(tài)勢。D科學(xué)谷認(rèn)為，年不僅僅迎來了隨形冷卻模具的D打印，另一個機遇是快速鑄造的應(yīng)用加速趨勢。應(yīng)對正在發(fā)的電動車市場，上主流企業(yè)在中國布局了一系列的電機生產(chǎn)線。

浸漬預(yù)處理為防止酸對基體金屬的溶解，要嚴(yán)格控制酸浸時間和酸液溫度。電化學(xué)法利用電化學(xué)溶解及電極上析出氣泡的機械作用剝離氧化皮。其優(yōu)點是腐蝕性較小，速度快。剛度大是不銹鋼復(fù)合管制造的組合式車架的特性，由于不銹鋼復(fù)合管在保證足夠高的強度重量比的同時，還具有良好的塑性韌性成形性和焊接性。組合式汽車車架設(shè)計與不銹鋼復(fù)合管材料的性能相別離，便可制造出重量特別輕抗撞擊性能好可靠性高而且壽命長的汽車，這樣的車架還可以完好回收應(yīng)用。
  日本各不銹鋼復(fù)合管公司都在努力研討汽車用度不銹鋼復(fù)合管，含鉻%的不銹鋼復(fù)合管已成功地應(yīng)用于高速客運汽車上。運用AISI型鐵素體不銹鋼復(fù)合管制成的整體車身外殼，運用壽命普通為年～年。國外開發(fā)的含鉻%的低合金雙穩(wěn)定化處置不銹鋼復(fù)合管，抑制了加工性能差的缺陷，鋼的組織為鐵素體及少量馬氏體，焊接性好，屈服強度優(yōu)于奧氏體不銹鋼復(fù)合管，但價錢只需奧氏體不銹鋼復(fù)合管的一半。目前，南非英國澳大利亞比利時等已相繼采用Cr不銹鋼復(fù)合管制造大型公共汽車煤炭運輸車輛城市地鐵車輛以及各種規(guī)格的清掃車包括機場的大型清掃車灑水車和拖車等)，或者是將Cr和L不銹鋼復(fù)合管組合運用。