如果材料中存在合金成分偏析，或者表面脫碳，則相變力更不均勻，更易導(dǎo)致零件變形。另外，如果零件厚薄不均，也會(huì)造成冷卻速度不同。在鍛件退火中，減少變形零件擺放方式，一是盡可能垂直吊掛，二是垂直放在部，三是兩點(diǎn)水平支撐，支點(diǎn)位置處于全長(zhǎng)三分之一與四分之一之間，四是平放于耐熱鋼工裝上。 　　在零件冷卻過程中，淬火介質(zhì)種類、冷卻性能、淬硬性等與變形有關(guān)。冷卻性能變化可通過改變介質(zhì)黏度、溫度、液面壓力、使添加劑、攪拌等進(jìn)行調(diào)節(jié)。淬火黏度越高，溫度越高，橢圓形變形越小。在靜止?fàn)顟B(tài)下，變形較小。 　　以下幾種方式可有效降低變形：①鹽浴淬火;②高溫淬火;③QSQ法;④減壓淬火;⑤一槽三段淬火。鹽浴淬火和高溫淬火相似，都是在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度處淬火，使馬氏體相變均勻性增加。QSQ是雙液淬火。減壓淬火是通過降低淬火介質(zhì)液面壓，從而延長(zhǎng)蒸汽膜階段，高溫區(qū)冷卻速度下降，使零件各部分冷卻速度均勻。 　　攜全體員工，將憑借良好信譽(yù)，雄厚實(shí)力，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，低廉價(jià)格服務(wù)于廣大戶.一貫給予關(guān)懷、支持和幫助新老朋友和廣大客戶表示衷心感謝!并真誠(chéng)希望與之建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，互惠互利，共求?。

　　精密管熱處理性能和溫度狀態(tài)精密管在熱處理后具有良好綜合機(jī)械性能，廣泛于重要結(jié)構(gòu)部件，特別是在連桿、螺栓、齒、軸等交變載荷下工作，但表面硬度較低，不耐磨。精密管熱處理性能和溫度，通過改善表面淬火，可以改善零件表面硬度。 　　無縫鋼管滲碳處理一般于表面耐磨和抗沖擊強(qiáng)度高部分，其耐磨性比熱處理和表面淬火要高。其表面碳含量為0.8%-2%，核心通常為0.1%-0.25%(在特殊情況下，為0.35%)。熱處理后，表面可獲得高硬度(hrc58-62)，核心硬度低，抗沖擊性強(qiáng)。 　　材料與狀態(tài):精密管加工:鍛造后，正常火處理組織和描述:基質(zhì)是一層薄層珠，色是鐵素體，絡(luò)分布，顆粒大小非常不均勻，大顆粒大約是2~3，細(xì)粒是8。細(xì)粒度分布。無縫鋼管是由于高溫保溫時(shí)間縮短和冷卻時(shí)間縮短而形成。 　　由于粗糧現(xiàn)，這種材料機(jī)械性能可以顯著降低。它可于加熱，延長(zhǎng)保溫時(shí)間冷卻，組織可得到改善，性能也得到改善。精密管熱處理性能和溫度由于市場(chǎng)相對(duì)有限，因此在保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整同時(shí)，也不能忽視市場(chǎng)作，因此，產(chǎn)能過剩無縫鋼管也在不斷地現(xiàn)問題。