選擇合適的轉(zhuǎn)速，如何磨合新鋸條呢？首先降低進(jìn)給量，將切割速度降低到正常切割速度的%%，切割需要在低速下進(jìn)行，確保鋸齒切出鐵屑，當(dāng)鋸條全部進(jìn)入到工件后，可以稍加大進(jìn)給量，之后的每次鋸切，逐步加大進(jìn)刀速度，直到達(dá)到正常的鋸切速度，如果噪音或者振動幅度很大，則需要對轉(zhuǎn)速進(jìn)行小幅度調(diào)整。別的普遍存在切削功率低的疑問和鋸切成批量資料時(shí)加工精度不疑問這些疑問致使切削功率低的疑問究其原因在進(jìn)給切削時(shí)

、鋸床切削液的作用： 在帶鋸條鋸切過程中，切削液不僅能帶走很多的切削熱，下降鋸切區(qū)溫度，而且起到光滑，削減齒尖與資料的磨擦，下降切削力，進(jìn)步鋸條耐用度和生產(chǎn)率。切削液一般具有冷卻、光滑、清洗避免發(fā)生切屑及進(jìn)步防銹功用。、切削液的經(jīng)濟(jì)效益及份額要求：

帶鋸床通過液壓油缸夾緊、利用光柵尺長度測量裝置或步進(jìn)（伺服）電機(jī)驅(qū)動絲桿、齒輪齒條的送料方式，可以自動測量送料長度和計(jì)算送料次數(shù)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的鋸切次數(shù)時(shí)，鋸床自動停機(jī)。自動送料方式適合大批量生產(chǎn)，具有速度快，鋸切長度穩(wěn)定，一人可操作多臺鋸床等優(yōu)點(diǎn)。大大減少人員操作,提高生產(chǎn)效率。

    送料裝置在帶鋸床中的實(shí)際應(yīng)用表明，選擇合理的交流伺服系統(tǒng)能夠滿足控制系統(tǒng)響應(yīng)速度快、速度精度高、魯棒性強(qiáng)的要求，實(shí)際應(yīng)用位置控制精度 在±0.1mm左右且可避免累積誤差。由于帶鋸床鋸條位置是固定的，而鋸切的位置是不同的，因此必須將工件送到鋸切位置處，一般鋸床的送料方式有三種：

  人工送料

適用范圍：

1、剛性機(jī)床要兼有故障率低、可靠性好的生產(chǎn)場合。

2、特別適應(yīng)于高速公路高速鐵路鋼筋加工場的加工。

3、創(chuàng)新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，各種結(jié)構(gòu)優(yōu)化，鋼筋加工場必備。

 設(shè)備保養(yǎng)：

1、銑刀盤中的銑刀為易耗品，其耗損程度根據(jù)鋼筋面進(jìn)刀深度、速度決定。

2、建議鋼筋銑入深度為1-2mm。

3、空氣壓縮機(jī)定期放水檢測。

4、導(dǎo)入鋼筋時(shí)慢入至鋼筋擋板即可，切勿用刀，以免損傷鋼筋。該銑床進(jìn)給軸為X、Y兩坐標(biāo)控制，主軸為（伺服）動力驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種型號規(guī)格的鋼筋一次裝夾，完成夾緊銑平等多種工序加工，適合于多品種、大批量鋼筋銑平頭的生產(chǎn)，對復(fù)雜、高強(qiáng)鋼筋端頭的加工更能顯示其優(yōu)越性。