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 在防腐作業(yè)時如采用環(huán)氧樹脂玻璃布進行防腐,外焊縫余高大,將使焊趾處不易壓牢。同時焊縫越高則防腐層就越應加厚,因標準規(guī)定防腐層的厚度是以外焊縫的頂點為基準測算的,這就加大了防腐的成本。
      1.3 外焊縫余高過大對水壓擴徑后的管形有影響
      埋弧焊雙金屬復合襯板在水壓擴徑時,是通過內(nèi)腔與雙金屬復合襯板擴徑尺寸一致的左、右2部分外模將雙金屬復合襯板包住的,因此,焊縫的余高過大,在擴徑時焊縫承受的剪應力就大,焊縫2側(cè)就易出現(xiàn)“小直邊”現(xiàn)象。但經(jīng)驗證明,當外焊縫的余高控制在2mm左右時,水壓擴徑時不會出現(xiàn)“小直邊”現(xiàn)象,管形不會受到影響。這是因為外焊縫的余高小,焊接接頭所承受的剪應力也小。只要這種剪應力在彈性變形范圍內(nèi),卸栽后產(chǎn)生回彈,管子就會恢復原狀




 高硬度堆焊耐磨襯板成型后的性能是非常優(yōu)異的,不容易受到外界因素的影響,但是產(chǎn)品在軋制過程中卻經(jīng)常會產(chǎn)生一些缺陷,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量,使得它的性能得不到更好的發(fā)揮。今天我們將詳細介紹一下高硬度堆焊耐磨襯板軋制中缺陷的各種表現(xiàn)及原因,在后期的操作中盡量避免。
      高硬度堆焊耐磨襯板在軋制過程的產(chǎn)生缺陷有很多種,比如原料缺陷、表面斑跡缺陷、高硬度堆焊耐磨襯板形缺陷、邊部缺陷等,這樣說也許大家不容易理解,其實就是會產(chǎn)生一些氣泡、劃傷、變形、黑斑等等。其中產(chǎn)品變形,主要是因為設備負荷分配不均衡、機架間張力設定不良、工作輥輥型不合理等因素引起的。


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