建貿(mào)機(jī)械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點(diǎn)：A 整體技術(shù)采用國(guó)際技術(shù)，具有國(guó)際先進(jìn)水平，國(guó)內(nèi)；B. 原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，為了提率可在上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；C. 縮徑動(dòng)力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序；D. 鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度了效率；E. 滾絲主機(jī)選用國(guó)內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭，采用先進(jìn)工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、、傳遞等功能，***終自動(dòng)滾絲成型；F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；G. 縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)、送進(jìn)、縮徑、滾絲等；H. 適用范圍廣，適用于直徑 16～50mm、鋼筋強(qiáng)度 HRB335、HRB等材料；

河南建貿(mào)機(jī)械路橋鋸切套絲生產(chǎn)線系列產(chǎn)品設(shè)備安裝調(diào)試準(zhǔn)備事項(xiàng)：為了促使設(shè)備的安裝調(diào)試工作有序,順利,快速推進(jìn),請(qǐng)項(xiàng)目部和施工隊(duì)配合并準(zhǔn)備以下事項(xiàng)：一,硬件配置：1,廠家技術(shù)人員的食宿安排：床被及就餐 2,場(chǎng)地硬化二,安裝時(shí),所需配置：1,吊車：1輛,1天2,水平儀：1個(gè),半天3,防雨用品：雨布或搭建鋼筋棚4,人員：3—6人,3天5, 電源線：4*10 1*6（5芯電纜 10平方）三,調(diào)試生產(chǎn)時(shí),所需配置：1,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地必須平整硬化,所屬配套需布置完畢。2,設(shè)備電源必須是380V三相五線制工業(yè)用電,發(fā)電機(jī)不可使用！3,現(xiàn)場(chǎng)接受培訓(xùn)的操作工人需到位。4,設(shè)備試生產(chǎn)原材料（如鋼筋）需到位。5,若設(shè)備無(wú)液壓油,需準(zhǔn)備46#抗磨液壓油：彎曲中心100升,彎箍機(jī)120升,鋸切線400升,滾焊機(jī)50升。三,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所需條件：1,大電或足夠功率發(fā)電機(jī)及穩(wěn)壓器: 如工地不通大電僅使用發(fā)電機(jī)發(fā)電,則必須配備穩(wěn)壓器,否則易燒毀電機(jī)。

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線特點(diǎn)： 1、進(jìn)口PLC及CNC控制剪切精度，自動(dòng)化程度高、成品精準(zhǔn)度高 2、防跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置，性極高 3、多級(jí)成品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，確保高壽命運(yùn)行 4、模塊化組合，根據(jù)需求選擇不同的配置模式。 5、雙向出料設(shè)計(jì)，成品堆放量增加一倍 6、可移動(dòng)原料平臺(tái)設(shè)計(jì)，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度 7、主機(jī)采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證可靠的工作狀態(tài)。 8、控制系統(tǒng)組成：國(guó)內(nèi)外知名品牌。 本機(jī)是一種主要針對(duì)棒材螺紋鋼筋頭部套絲的全自動(dòng)一體化設(shè)備。對(duì)大直徑、高精度鋼筋棒材的下料，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枰?，自?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度，并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類儲(chǔ)存。然后通過(guò)設(shè)備高低落差上料，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、滾絲等功效。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、自動(dòng)化程度高，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 2、全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便。 3、自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過(guò)鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。 4、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力 5、短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 6、智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時(shí)下一工位沒(méi)有鋼筋時(shí)自動(dòng)進(jìn)行翻料動(dòng)作。