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不銹鋼耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實踐應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差別，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，然后者則普通均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼取得耐蝕性的根本元素，當(dāng)鋼中含鉻量到達1.2％左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼外表構(gòu)成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用處對不銹鋼組織和性能的請求。 不銹鋼通常按基體組織分為：鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而進步 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他品種不銹鋼。奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的資料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。



資本要求。一方面，不銹鋼板材等原材料在產(chǎn)品生產(chǎn)中占有較大比例的生產(chǎn)成本，企業(yè)需投入大量的資金用于采購原材料以滿足生產(chǎn)要求；另一方面，工業(yè)用不銹鋼焊管的生產(chǎn)配備的生產(chǎn)設(shè)備和檢測儀器較貴，企業(yè)在準(zhǔn)備及生產(chǎn)過程中投入巨大，對企業(yè)的資本要求較高。技術(shù)與設(shè)備要求。石油、化工、電力設(shè)備等下游行業(yè)對工業(yè)用不銹鋼焊管的材質(zhì)、長度、外徑、壁厚、質(zhì)量、耐蝕性等方面的要求趨于多樣化，使得不銹鋼焊管的差異化應(yīng)用越來越明顯，工業(yè)用不銹鋼焊管企業(yè)需要保持較高的技術(shù)水平。同時為了適應(yīng)差異化的產(chǎn)品需求，工業(yè)用不銹鋼焊管生產(chǎn)企業(yè)需要在人員、技術(shù)和設(shè)備等方面擁有深厚的經(jīng)驗積累。產(chǎn)品使用記錄。大型工業(yè)用戶除設(shè)立合格供應(yīng)商資格認(rèn)定制度外，還會對供應(yīng)商的相關(guān)產(chǎn)品以前的使用業(yè)績進行考核。在油氣用管、電力設(shè)備用管等領(lǐng)域，大型工業(yè)用戶對工業(yè)用不銹鋼焊管的使用業(yè)績做出明確要求，通常不會選擇無使用記錄的產(chǎn)品，因此為新興企業(yè)進入這個市場設(shè)立了較高的準(zhǔn)入壁壘。




隨著 不銹鋼焊管工藝技術(shù)的飛躍發(fā)展，我廠在保持原有技術(shù)的條件下，吸收消化技術(shù)，引進的 不銹鋼焊管生產(chǎn)設(shè)備，一直以來以好的質(zhì)量，周到的服務(wù)贏得了廣大用戶的信賴和好評。 　　在不斷的發(fā)展中，昌盛源不銹鋼板生產(chǎn)廠家(雅安市分公司)健全管理體系，完善管理手段。我們將繼續(xù)堅持客戶至上、誠實守信的宗旨，始終不移的把客戶的利益放在心中。在此，我公司全體員工謹(jǐn)向?qū)窘o予關(guān)懷支持和幫助的新老朋友及廣大客戶表示衷心感謝，您的滿意是我們的不懈追求！



不銹鋼換管改造傳熱性能優(yōu)異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁材料,提高換熱性能,在相同的換熱面積下,約為銅管的1.2~1.30倍.抗蝕性能強，耐點蝕、氨蝕和一般腐蝕，使用壽命可達二十年以上。 凝汽器不銹鋼焊接鋼管是引進進口制管設(shè)備制造而成，質(zhì)量與進口管材相當(dāng)或略強，焊縫金相組織與母材一樣，強度等機械性能略好。由于帶材厚薄均勻，表面光滑平整，其質(zhì)量確比同種材質(zhì)的冷撥、熱軋無縫不銹鋼管好。延伸率大于35%，并且硬度小，易于脹接。不銹鋼焊管由高精度自動化制管設(shè)備，通過自身蝕溶焊接，翻卷成形，在無任何金屬填充物下，充入氣體保護（管子內(nèi)外側(cè)）焊接而成，焊接方式為TIG工藝，并作在線固溶渦流探傷。




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