密集柜整體設(shè)計(jì)采用雙柱結(jié)構(gòu)形式，整體密封。兩端設(shè)有斜拉加強(qiáng)筋，內(nèi)部為六層，每層隔板一分為二，可上下自由調(diào)節(jié)，柜體組裝后平整牢固。側(cè)板采用凹凸板，美觀大方。 1、底盤：采用3.0mm上海寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，軋制成形。整體焊接、鋼性足不變形，表面噴塑。 2、軌道：采用20mm＊20mm的45＃實(shí)心方鋼，軌道座3.0mm,鍍鋅,軋制成型。導(dǎo)軌安裝平整美觀，安裝完成后，在全負(fù)載情況下運(yùn)行自如，不會(huì)出現(xiàn)阻滯現(xiàn)象軌道。 3、立柱：1.5mm上海寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋板，50mm＊38mm支柱結(jié)構(gòu)合理，正面凹凸造型，經(jīng)過一次模壓折彎成矩形柱體，增大其支撐柜體承載能力，鏈接檔整體螺栓組合聯(lián)接設(shè)計(jì)，柜體結(jié)實(shí)、堅(jiān)固、設(shè)計(jì)新穎，安裝規(guī)范，層數(shù)和間距自由調(diào)整，表面噴塑。 4、隔板：1.2mm上海寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋板（AB雙面）均衡載重超過80KG，隔板采用三折彎工藝，隔板正面壓2根圓弧加強(qiáng)筋增大其承載能力，層板與固定型孔。隔板采用整體板材，層間距可任意調(diào)整。 5、掛板：選用1.2mm的優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板沖壓成型。掛板與立柱之間的連接方式采用雙扣勾掛板，掛板與擱板之間也采用雙扣勾，掛板與立柱連接的扣勾和掛板與擱板連接的扣勾平行度相差＜1mm。 6、側(cè)板：側(cè)板平整，側(cè)板凹凸花型，款式新穎，表面亞光噴塑。 7、門板：1.0mm上海寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋板采用豪華門結(jié)構(gòu)，點(diǎn)焊不牢固時(shí)容易產(chǎn)生產(chǎn)品脫焊、虛焊等現(xiàn)象，門板平整，款式新穎、表面亞光噴塑。板面平整，設(shè)計(jì)美觀。 8、上蓋板、防鼠板、頂板≥1.0mm,其余均按 標(biāo)準(zhǔn)。密集柜柜體結(jié)實(shí)、堅(jiān)固耐用。設(shè)計(jì)新穎，安裝規(guī)范，層數(shù)和間距可自由調(diào)整，表面靜電粉末噴涂，噴涂前經(jīng)嚴(yán)格去油除銹和磷化處理。 智能密集柜的智能系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)功能有哪些？ 1、多尺寸彩色液晶觸摸屏，具備良好的交互式人機(jī)操作界面 2、 固定列無線通訊功能 3、手動(dòng)、電動(dòng)、電腦控制、無線PDA遙控功能于一體 4、無線條形碼功能，支持PDA無線數(shù)據(jù)采集器 5、起動(dòng)低速、運(yùn)行高速，無碰撞著陸功能 6、電機(jī)過載、過流檢測保護(hù)功能 7、列鎖檢測保護(hù)功能 8、電路及控制系統(tǒng)故障自檢功能 9、 防鼠、防塵、防傾倒、防震、防盜功能 10、定時(shí)通風(fēng)、恒溫恒濕、防霉功能 11、過道燈光自動(dòng)照明功能 12、 溫度、濕度監(jiān)測功能 13、紅外線感應(yīng)，人體保護(hù)功能 14、煙霧報(bào)警功能 15、軟件架構(gòu)B/S，C/S 16、程序具備資料批量操作功能，無序存放有序管理功能 17、權(quán)限保密功能 密集架產(chǎn)品介紹 1、密集架架體結(jié)構(gòu)有框式和箱式，設(shè)有限位及防盜裝置，列與列之間形成全封閉。 2 、 每列密集架之間均有制動(dòng)裝置，開閉方便。開架查取資料時(shí)只需拉出制動(dòng)把手，架體不會(huì)被他人移動(dòng)，可有效的保證查閱人員的人身。 3 、密集架傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密內(nèi)調(diào)心軸承，實(shí)心鋼，雙軸轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)靈活，搖動(dòng)輕便。 4 、密集架各列之間裝有磁性吸力的橡膠密封條裝置，并經(jīng)防老化處理，在架體頂部裝有防塵板，底部裝有防鼠擋，合攏后無縫隙，達(dá)到了防火、防塵、防盜、防鼠、防倒的要求。 5 、密集架掛架采用有加強(qiáng)盤的整體架板和有扣勾的掛板，架板組裝后平整牢固，齒輪自動(dòng)掛檔結(jié)構(gòu)，搖把可自行停于垂直位置，手柄可折疊，以避免通行障礙。 6 、密集架底盤架組合為焊接底盤分段組合式，加工精密，具有對(duì)接互換性好，節(jié)型范圍寬等7 、表面處理采用乳化劑和堿性助洗脫脂，磷酸除銹，鈍化 粉末噴涂，裝飾防護(hù)性能好，附著力強(qiáng)，架體內(nèi)壁的處理方法和外表的處理方法相同。

　　表面要求：除油、去銹處理工藝：工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學(xué)法脫脂后，沒有油脂、浮濁液等污物，其表面被水。酸洗后的工件，沒有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面色澤基本均勻。 　　磷化處理工藝：磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。磷化處理以鋅鈣的鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。磷化后的工件，采用流動(dòng)水清洗，工件表面的清洗質(zhì)量，同時(shí)采用熱的絡(luò)酸溶液作封閉處理。 　　工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘處理干燥后方可噴塑。經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時(shí)間相隔一般不超過24小時(shí)。磷化膜外觀：磷化后工件的顏色為灰色，膜層結(jié)晶致密，連續(xù)和均勻。膜層厚度一般控制為5毫米。磷化表面檢驗(yàn)，采用檢驗(yàn)溶液，觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈虻t色，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不變色。 　　成品入庫轉(zhuǎn)入噴塑工序。靜電噴塑工藝：塑粉經(jīng)高頻、高壓靜電設(shè)備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃，時(shí)間控制在10~15分鐘范圍內(nèi)。顏色要求，色澤一致，塑面均勻光滑、無劃傷。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：A、厚度：45—50微米按磁性測厚儀B、附著力：2級(jí)按C、抗沖擊：45-50kg/cm按D、光澤：﹥85%按E、外觀：沒有明顯流痕、漬痕、氣泡。