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湛江徐聞精密鋼管淬火得到馬氏體組織后,在450~600℃溫度范圍回火;或在650℃回火后以緩慢冷卻速度經(jīng)過350~600℃;或者在650℃回火后,在350~650℃溫度范圍長期加熱,都使精密光亮管產(chǎn)生脆化現(xiàn)象如果已經(jīng)脆化的20#精密鋼管重新加熱到650℃然后快冷,可以恢復韌性,因此又稱為%26ldquo;可逆回火脆性%26rdquo;高溫回火脆性表現(xiàn)為精密光亮管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的升高。高溫回火脆性。敏感度一般用韌化狀態(tài)和脆化狀態(tài)的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度之差(%26Delta;T)來表示。高溫回火脆性越嚴重,精密光亮管的斷口上沿晶斷口比例也越高。精密光亮管中元素對高溫回火脆性的作用分成:(1)引發(fā)精密光亮管的高溫回火脆性的雜質(zhì)元素如磷、湛江徐聞附近錫、湛江徐聞附近銻等。(2)以不同形式、湛江徐聞附近不同程度促進或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、湛江徐聞附近錳、湛江徐聞附近鎳、湛江徐聞附近硅等起促進作用,而鉬、湛江徐聞附近鎢、湛江徐聞附近鈦等起延緩作用。碳也起著促進作用。一般碳素精密光亮管對高溫回火脆性不。敏感,含有鉻、湛江徐聞附近錳、湛江徐聞附近鎳、湛江徐聞附近硅的二元或多元合金鋼則很敏感,其敏感程度依合金元素種類和含量而不同?;鼗鹁芄饬凉艿脑冀M織對鋼的高溫回火脆性的敏感程度有顯著差別。馬氏體高溫回火組織對高溫回火脆性敏感程度 ,貝氏體高溫回火組織次之,珠光體組織小。



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湛江徐聞結(jié)果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、湛江徐聞附近活化之后,通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理),在大約1330Pa(10T0rr)負壓下進行滲入,然后停氣(降壓)進行擴散。滲碳后的精密鋼管淬火采用一次淬火法,即先停電,通氮冷卻工件至臨界點A,、湛江徐聞附近以下,使內(nèi)部發(fā)生相變,再停氣、湛江徐聞附近開泵,升溫到Ac1,~Accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷。后者為奧氏體化后移入前室,充氮至常壓,入油。真空滲碳的溫度一般高于普通氣體滲碳,常采用920~1040℃滲入和擴散可按所示分兩階段,也可用脈沖式通氣、湛江徐聞附近停氣,多段式的滲一擴相間,效果更好。由于溫度高,尤其表面潔凈、湛江徐聞附近有活性,真空滲碳層形成速度比普通氣體、湛江徐聞附近液體和固體滲碳快,如要求滲層為1mm時,在927℃只需5h,而1033℃僅需1h。真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、湛江徐聞附近工具鋼、湛江徐聞附近精密鋼管的絲材,不銹鋼制品及鈦合金材,作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低,則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導,一般采用載氣加熱(保溫)法,并注意對不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應采用氬氣。




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