著樣它就可以接用戶的不同要求,設(shè)計成滿足各類承受內(nèi)外壓要求的管道,對于相同管徑的單重,玻璃鋼管只有碳素管的1/2.5,鑄鐵管的1/3.5,預(yù)應(yīng)力水泥的1/8左右。因此,安裝運輸十分方便。
玻璃鋼管道每節(jié)的長度為12米,比混凝土管道減少2/3的接頭。
采用承插連接方式,安裝快捷方便,同時降低了吊裝費用,提高了安裝速度。
5、摩擦阻力小,運輸能力好 玻璃鋼管道的內(nèi)壁非常光滑,糙率和摩擦阻力很小,糙率系數(shù)為0.0084,而混凝土管的n值為0.014,鑄鐵管為0.013,因此,玻璃鋼管能顯著減少沿程的流體壓力損失,提高輸送能力。
主要生產(chǎn)設(shè)備:中央空調(diào)設(shè)備生產(chǎn)流水線、FW-4000型機控制纏繞生產(chǎn)線,各種模壓機、車床、銑床、刨床、鉆床、數(shù)控剪板,各種型號冷卻塔、儲罐、風(fēng)機、風(fēng)帽、空調(diào)器、座椅等產(chǎn)品模具數(shù)百臺套。各種生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn),檢測設(shè)備齊全。
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玻璃鋼夾砂管道進(jìn)入固化養(yǎng)護階段。在固化過程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動,使其均勻固化。固化過程中應(yīng)注意監(jiān)控管體溫度,合理調(diào)整固化方案。
(7)修整、脫模:
待管道的巴氏硬度大于30時,對管道端口進(jìn)行修整。然后用液壓脫模機將管道和模具分離,并在其管道中間部分按要求作標(biāo)記。
(8)管道水壓試驗及擺放:
每批管道按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗,注滿水,均勻升壓至管道設(shè)計壓力的1.5倍,并保持不低于2分鐘,仔細(xì)檢查管道的表面和壓力表。試壓合格后二點支撐擺放管道。
應(yīng)用
1.化學(xué)介質(zhì)輸送管
2.各類工藝管
3.地面上小型水電站壓力水管、發(fā)電廠循環(huán)水管
4.污水收集及輸送管道
5.飲用水輸送干線管及配水管
6.油田注水管及原油輸送管
7.熱能輸送管、海水輸送管
8.農(nóng)業(yè)灌溉用管
9.溫泉水輸送管
(1)準(zhǔn)備工序
a、設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)及工作部位是否正常,特別要細(xì)心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象,之間配比是否達(dá)到設(shè)計要求;要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運行穩(wěn)定和工作精度;
b、清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物,模具要作到表面平滑,有問題及時修理、維護;
c、纏聚酯薄膜。為方便管道脫模,在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜,薄膜搭接寬度1~2㎝,厚度為40um之間。要求薄膜無破損,無皺折,兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB 13950-1992的要求。