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河南許昌大口徑涂塑鋼管簡(jiǎn)介 大口徑涂塑鋼管的管壁光潔、排水性能好、流體阻力小、不結(jié)垢是相比于其它管道的 點(diǎn),可以極大程度的降低損失。同時(shí),大口徑涂塑管的線性膨脹系數(shù)非常小,這就使其作為主干輸水管非常有利,大大克服了其他塑料和普通管材線性膨脹系數(shù)大的缺陷。大口徑涂塑鋼管是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升級(jí)型的高性價(jià)比產(chǎn)品。其具有綜合特點(diǎn),即有鋼管的高強(qiáng)度、高延伸性、低溫脆性好、膨脹系數(shù)小,又有塑料管耐腐蝕、耐磨損、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn),屬于種新型的給排水、防腐綠色大口徑管,被國(guó)內(nèi)各行業(yè)越來越廣泛的采用。 目前,國(guó)內(nèi) 口徑聚乙烯涂塑管已突破3200mm,規(guī)格在2200mm以上則用無溶劑環(huán)氧涂裝。在海水處理、流沙工程、海洋工程,化工排污等工程用得比較廣泛,具有強(qiáng)度




河南許昌涂塑鋼管,又名涂塑管、鋼塑復(fù)合管、涂塑復(fù)合鋼管,是以鋼管為基體,通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管(底管)內(nèi)表面熔接一層塑料防腐層或在內(nèi)外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復(fù)合鋼管。涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送,聚氯乙烯涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。通用顏色:黑色,灰色,藍(lán)色,紅色,白色,綠色; 涂層厚度:PE(改性聚乙烯)涂層厚度為400um—1000um,EP(環(huán)氧樹脂)噴涂厚度為100um-400um; 涂覆方式:PE(聚乙烯)為熱浸塑EP,(環(huán)氧樹脂)為內(nèi)外噴涂; 產(chǎn)品規(guī)格:DN15—DN1660; 環(huán)境溫度:-30℃ 至120℃; 連接方式 連接方式(5張) 連接方式:絲扣(DN15-DN100),溝槽(DN65-DN400),法蘭(適用任意口徑),焊接式,雙金屬連接,承插、管節(jié)、密封連接等



十多年來,泰聚管業(yè)(許昌市分公司)憑借雄厚的技術(shù)力量,豐富的施工經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)密科學(xué)的管理體系,承建了眾多標(biāo)志性 直條工程,贏得了新老客戶的贊揚(yáng)和肯定,在同行業(yè)中享有很高和良好的信譽(yù)。




河南許昌電力涂塑鋼管是現(xiàn)在比較熱門的線纜保護(hù)管,它通過熱浸塑工藝加工制作而成,其性能居所有穿線管首位。 中文名 電力涂塑鋼管 工藝方式 熱浸塑 涂層材料 聚乙烯(PE) 涂層厚度 0.5mm-2mm不等簡(jiǎn)介 電力涂塑鋼管 由于其具有很好的絕緣性、柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性,因此成為十佳復(fù)合管道之一,被廣泛用在電力改造工程中施工注意的地方:一根穿線管不能穿很多根線,穿線后需要看下線與線之間擠不擠,穿線管在施工中被破壞的涂層部分需要及時(shí)修補(bǔ),以免日后造成涂層大塊脫落。埋地管道需要檢查連接是否牢靠



河南許昌工程標(biāo)準(zhǔn)編輯 播報(bào) 《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50015-2003; 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2016; 《煤礦礦用產(chǎn)品標(biāo)志暫行辦法》; 《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T 120-2016 [2] 。 檢測(cè)方法編輯 播報(bào) 1.外觀檢查 目測(cè)檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。 2.厚度測(cè)量 從涂塑鋼管的兩端取不同長(zhǎng)度的兩個(gè)橫斷面,在每個(gè)橫斷面用電磁測(cè)厚儀測(cè)量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。 3.針孔試驗(yàn) 管段試件長(zhǎng)度約為1000mm,用電火花檢漏儀對(duì)鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗(yàn)電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4mm,試驗(yàn)電壓為2000V。檢查有無電火花產(chǎn)生,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。 4.附著力試驗(yàn) 附著力試驗(yàn)按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。 5.彎曲試驗(yàn) DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。管段試件長(zhǎng)度為(1200±100)mm。 在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30°,在彎管機(jī)或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。 試驗(yàn)后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開,檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。 6.壓扁試驗(yàn) DN>50 mm的涂覆鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。管段試件尺寸長(zhǎng)為(50±10)mm。 在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗(yàn)機(jī)上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時(shí)涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗(yàn)后,檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。 7.壓扁試驗(yàn) 8.沖擊試驗(yàn) 從涂覆鋼管的任意位置切取長(zhǎng)約100mm的試樣,在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下,按規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn),觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗(yàn)時(shí),焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。 9.真空試驗(yàn) 管段試件長(zhǎng)度為(500±50)mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口,從進(jìn)口逐漸增加負(fù)壓至660mm汞柱,保持1min,驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。 10.高溫試驗(yàn) 管段試件長(zhǎng)度為(100±10)mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5)℃,并恒溫1h,然后取出自然冷至常溫。試驗(yàn)后,取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。 11.低溫試驗(yàn) 管段試件尺寸長(zhǎng)度為(100±10)mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2)℃,并恒溫1h,然后取出放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下(4~7)h。 12.壓力循環(huán)試驗(yàn) 與水壓供給系統(tǒng)相連接,充水排除空氣,然后進(jìn)行3000次從(0.4±0.1)MPa至 MPa的交變水壓試驗(yàn),每次試驗(yàn)的周期不大于2s。試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層,并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.13的規(guī)定。 13.溫度循環(huán)試驗(yàn) 管段試件長(zhǎng)度為(500±50)mm,將試件按下列順序在每個(gè)溫度條件下放置24h: (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃; 試驗(yàn)后試件放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境中24h,檢查內(nèi)涂層情況,并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.14的規(guī)定。 14.溫水老化試驗(yàn) 管段試件尺寸長(zhǎng)度約為100mm,管段兩端裸露處應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理,將管段放置在(70±2)℃的蒸餾水中浸泡30d,試驗(yàn)后取出自然冷卻至常溫,檢查試件內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定 [




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