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蝶式分離機保養(yǎng)使用規(guī)則利用環(huán)狀活門啟、閉排渣口進行間歇排渣，又稱自動排渣碟式分離機。整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟式分離機相似,特點是轉(zhuǎn)鼓（圖4）內(nèi)有活門排渣裝置，可不停機卸除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣。操作時，由轉(zhuǎn)鼓中心加料管加入懸浮液進行分離，活門下面的密封水總壓力大于懸浮液作用在活門上面的總壓力，活門位置在上，關(guān)閉排渣口（圖左邊的分離狀態(tài)）。排渣時，停止加料并由轉(zhuǎn)鼓底部加入操作水，梁山鑫淼二手設備購銷有限公司常年回收二手蝶式分離，二手碟片離心機
，開啟轉(zhuǎn)鼓周邊的密封水泄壓閥,排出密封水,活門受轉(zhuǎn)鼓內(nèi)懸浮液壓力的作用迅速下降,開啟排渣口(圖右邊的狀態(tài)) 。排盡轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣和液體后，停止供給操作水，泄壓閥閉合,密封水壓升高,活門上升關(guān)閉排渣口，完成一次工作循環(huán)。自動控制活門排渣的方法有：①用時間繼電器按預定操作周期控制排渣;②用光電管監(jiān)控分離液澄清度控制排渣;③根據(jù)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣聚積程度，由壓力號或渣面號控制排渣。排渣時間一般為1～2秒。部分排渣的轉(zhuǎn)鼓可控制更短的排渣時間，僅排出轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣的一部分，不排出液體，排渣時可不停止進料,連續(xù)分離,提高了處理能力。這種分離機 處理量可達60米3/小時,適用于處理固體顆粒直徑為0.001～0.5毫米,固液相密度差大于0.01千克/分米3固相濃度小于10%的懸浮液和乳濁液。



螺旋卸料沉降離心機受制設備的結(jié)構(gòu)特點，相對于碟式分離機分離因數(shù)較低，分離后輕液含固量較高，重液含輕液較多，分離效果不是很好，但是能得到濕度較小的固相；碟式分離機由于分離因數(shù)較高，能得到澄清度較好的液體，但它是間歇排渣，固相含濕率較高。梁山鑫淼二手設備購銷有限公司，長期回收二手三相分離器，二手碟片分離機，二手臥螺離心機

根據(jù)兩者的特點開發(fā)了一種全新的沉降離·1、5,機：立式碟片螺旋卸料離心機，它是一種將碟片與螺旋離心機復合的離心機。

它的傳動部件本身是一個由轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器耦合的差速雙轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，而立式碟片螺旋卸料離心機又將碟片置于螺旋離心機之內(nèi)，其中碟片支架和轉(zhuǎn)鼓是通過螺栓連接在一起的，兩者是同轉(zhuǎn)速的，螺旋輸送器為另一個轉(zhuǎn)速，兩者的轉(zhuǎn)速差在1～100r／min之間。




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淀粉生產(chǎn)根據(jù)原料不同可分為玉米淀粉、小麥淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉等，淀粉生產(chǎn)工藝中常使用噴嘴型碟式分離機進行淀粉的預濃縮、淀粉與蛋白質(zhì)的分離、麩質(zhì)的濃縮以及麩質(zhì)水的澄清等。以前年產(chǎn)l萬噸到3萬噸的淀粉廠普遍采用DPF445／10．14．30和DPF500／13．21—3l。隨著近幾年淀粉工業(yè)的大力發(fā)展，我國的淀粉生產(chǎn)企業(yè)也向規(guī)模生產(chǎn)發(fā)展，年產(chǎn)6萬噸到30萬噸的淀粉生產(chǎn)企業(yè)越來越多， 的可達到年產(chǎn)60萬噸淀粉。我國已經(jīng)自行生產(chǎn)的DPF800／130—20．31和DPF935／260—20．3l噴嘴碟式分離機，單機的生產(chǎn)能力可達到年產(chǎn)12萬噸，并且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能可靠，既可提高產(chǎn)品得率，又可達到環(huán)保和節(jié)能要求。
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