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博鋼鐵(許昌市分公司)主營 六防球墨鑄鐵井蓋,可根據(jù)客戶要求尺寸定做。我們的經(jīng)營方針是:以質(zhì)量求生存,以產(chǎn)品求發(fā)展,以信譽(yù)保合作,以服務(wù)贏客戶。及時滿足用戶的需求,是我們公司偉大的愿望。長期以來,公司員工以優(yōu)質(zhì)的服務(wù),取悅于用戶,以誠信的言行取信于用戶,得到了用戶們的一致好評。我們期待著與您更加愉快的合作!公司的發(fā)展,離不開社會各界的大力支持,在各界的支持下,我們正昂首闊步邁向未來!云途,將繼往開來,創(chuàng)造出更加美好、燦爛的明天! 本公司對產(chǎn)品質(zhì)量和各項服務(wù)恪守合同承諾,并愿與新老客戶精誠合作,共創(chuàng)未來。



河南許昌聊城酸洗鈍化無縫鋼管噴漆加工定做無縫鋼管酸洗鈍化工藝酸洗鈍化無縫鋼管別名:不銹鋼酸洗鈍化液、不銹鋼酸洗液、不銹鋼鈍化液、酸洗液、鈍化液、酸洗鈍化液、不銹鋼清洗鈍化劑、不銹鋼清洗液、清洗液、清洗鈍化劑。工藝說明:1、將碳鋼、無縫管件浸泡在酸洗鈍化中處理,原液使用。建議浸泡時間為15-30分鐘。完成后將碳鋼管取出,注意事項操作時應(yīng)戴涂膠手套,在通風(fēng)良好的場所進(jìn)行;不慎濺到皮膚上,立即用水沖洗即可; 所用工具應(yīng)為耐酸的塑料制品,用純凈水沖洗干凈、然后放到自然晾干或吹干即可。2、此產(chǎn)品為酸洗鈍化二合一,工藝操作簡單,一步可以完成。3、循環(huán)使用:將酸洗鈍化液注入碳鋼管內(nèi)用化工泵做打循環(huán)處理,循環(huán)時間為:25~35分鐘,完成后將酸洗鈍化液倒出,然后將工件沖洗干凈,自然晾干或吹干即可。河南許昌4、原液剛使用時鈍化時間不宜過長,用戶可根據(jù)所需要的顏色程度調(diào)整。隨著鈍化次數(shù)的增多,酸洗鈍化液效力會逐漸減弱,使用后鈍化液顏色會由無色慢慢轉(zhuǎn)變?yōu)榫G灰色,屬正常情況。5、每公斤酸洗鈍化液可處理表面積50-70平方米范圍。酸洗鈍化劑產(chǎn)品介紹:1、PV-D02型酸洗鈍化液:可以有效去除碳鋼、無縫管表面、焊縫及其熱處理后產(chǎn)生的黑色氧化皮、銹斑、油漬、污垢等。并使工件表面形成一層致密鈍化膜,達(dá)到防銹、抗氧化等功效。2、適用于碳鋼、無縫管、等表面處理(如大小件、非標(biāo)件、管件、高精設(shè)備等)。廣泛用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等不銹鋼設(shè)備、壓力容器、工程構(gòu)件的清洗鈍化工藝。酸洗鈍化劑優(yōu)勢:酸洗鈍化兩步合一、性能優(yōu)異酸洗與鈍化功能二合一,除污、除銹、除焊斑、并同時起來保護(hù)作用,處理后的產(chǎn)品顏色統(tǒng)一,外觀一致。統(tǒng)一“銀白色”使用成本低廉、藥液可重復(fù)使用、效率高。



河南許昌 酸洗鈍化無縫鋼管操作過程可根據(jù)不銹鋼管的材質(zhì)和氧化皮嚴(yán)重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀釋后使用;一般常溫或加熱到50~60度后使用,浸泡3-20分鐘或更長時間(具體時間和溫度用戶根據(jù)自己的情況確定),至表面污垢,成均勻銀白色,形成均勻致密的鈍化膜為止,處理完成后取出,用清水沖洗干凈,好再用堿水或石灰水沖洗中和。1.準(zhǔn)備工作2.化學(xué)除河南許昌 油1)化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式,除油槽用鋼板制作,內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。2)使用12~15的(按體積)進(jìn)行化學(xué)除油處理,溫度為40℃~60℃,時間為2~4小時。3)管件在槽內(nèi)浸泡時,應(yīng)注意放置的位置,避免管內(nèi)存留空氣。4)浸泡過程中應(yīng)上下前后移動或翻動管件,使內(nèi)腔溶液不斷更換,以提果。必要時取出管件,用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。5)化學(xué)除油直至管件表面被水潤濕。


河南許昌酸洗鈍化無縫鋼管磷化冷庫鋼管,酸洗磷化冷庫無縫管,酸洗磷化冷庫無縫鋼管|廠家|價格酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。市面上出售的工業(yè)濃硫酸通常含H2SO475%~97% (質(zhì)量分?jǐn)?shù)),也可以選用褐色工業(yè)硫酸溶液,它含H2SO475%~78%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))注意事項鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過80g/L,硫酸亞鐵超過215g/L時,應(yīng)更換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進(jìn)行酸洗,不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。采用濃度為5%~20%的硫酸水溶液,工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。為了硅藻土載體表面吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min,過濾,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì),但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品??煜垂に嚲庉?播報現(xiàn)階段采河南許昌用的酸洗工藝除去不銹鋼表面厚氧化皮,使用溫度高,酸洗時間長,導(dǎo)致加工成本居高不下;而常溫除氧化皮工藝對除去薄氧化皮效果好,對厚氧化皮效果不理想,特別是焊接處黑渣基本上除不掉 。針對這種情況,筆者在總結(jié)不銹鋼前處理成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,采用兩步酸洗綜合處理技術(shù),研究成功了不銹鋼常溫快速酸洗工藝。該工藝常溫下能快速去除不銹鋼表面厚氧化皮,特別是對焊接處黑皮及夾雜物去除效果好,酸洗處理后表面潔凈光亮,不易失光褪色,不泛黃。工藝流程不銹鋼件上掛→化學(xué)除油(常規(guī)堿性化學(xué)除油或表面活性劑除油) →熱水洗→流水洗→ 步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→轉(zhuǎn)入下道工序(如:化學(xué)著色→回收→流水洗→硬化處理→流水洗→封閉處理→流水洗→干燥→成品) 步酸洗工藝 步酸洗的主要目的是除去焊接處和焊縫的黑皮和夾雜物及部分氧化皮,經(jīng)優(yōu)化篩選,確定的工藝規(guī)范如下:鹽酸 300 mL/L磷酸 60 mL/L雙氧水 120 mL/L穩(wěn)定劑 80 mL/L表面活性劑 2 mL/Lθ 室溫t 1~2 min第二步酸洗工藝 步酸洗處理后不能完全除盡氧化膜,表面附著一層灰色膜,光澤較差,必須經(jīng)過第二步酸洗,除去表面灰色膜,使其達(dá)到近似鏡面光亮,經(jīng)優(yōu)化篩選實驗驗證,采用如下工藝規(guī)范: 300 mL/L硫酸 200 mL/L雙氧水 240 mL/L雙氧水穩(wěn)定劑 80 mL/L酸洗緩蝕劑 0.5 g/L表面活性劑 2 mL/Lθ 室溫t 2~3 min水垢編輯 播報水垢形成 作者:張飛飛157635680000 https://www.bilibili.com/read/cv23171366/ 出處:bilibili



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