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各國(guó)的合金圓鋼鋼系統(tǒng),隨各自的資源情況、生產(chǎn)和使用條件不同而不同,國(guó)外以往曾發(fā)展鎳、硌鋼系統(tǒng),我國(guó)則發(fā)現(xiàn)以硅、錳、釩、鈦、鈮、硼、鉛、稀土為主的合金鋼系統(tǒng) 合金鋼在鋼的總產(chǎn)量中約占百分之十幾,一般是在電爐中冶煉的按用途可以把合金鋼分為8大類,它們是:合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱不起皮鋼,電工用硅鋼。 調(diào)質(zhì)鋼 1.中碳型合金鋼,合金元素含量較低; 2.強(qiáng)度較高; 3.用于高溫螺栓、螺母材料等。 [8] 彈簧鋼 1、含碳量比調(diào)質(zhì)鋼高; 2經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,強(qiáng)度較高 抗疲勞強(qiáng)度較高; 3用于彈簧材料。 滾動(dòng)軸承鋼 1高碳型合金鋼,合金含量較高; 2具有高而均勻的硬度和耐磨性; 3用于滾動(dòng)軸承。
軸承鋼圓鋼的物理性能主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無縮孔、皮下氣泡、白點(diǎn)及顯微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超過1.5級(jí),偏析不得超過2級(jí)。鋼材的退火組織應(yīng)為均勻分布的細(xì)粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 基本分類編輯 語(yǔ)音 軸承鋼按化學(xué)成分、性能、 使用加工工藝和用途等分為全淬透 軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼和 高溫軸承鋼。全淬透軸承鋼主要是 高碳鉻鋼,如GCr15,其含碳量1% 左右、含鉻量1.5%左右。為了提高 硬度、耐磨性和淬透性,適當(dāng)加入一 些硅、錳、鉬等,如GCr15SiMn。這 類軸承鋼產(chǎn)量 ,占所有軸承鋼 產(chǎn)量的95%以上。滲碳軸承鋼是含 碳量為0.08~0.23%的鉻、鎳、鉬 合金結(jié)構(gòu)鋼,制成軸承零件后表面 進(jìn)行碳氮共滲,以提高其硬度和耐 磨性,這種鋼用于制造承受強(qiáng)沖擊 載荷的大型軸承,如大型軋機(jī)軸承、 汽車軸承、礦機(jī)軸承和鐵路車輛軸 承等。不銹軸承鋼有高碳鉻不銹軸 承鋼,如9Cr18、9Cr18MoV等,和 中碳鉻不銹軸承鋼,如4Cr13等,用 于制作不銹耐腐蝕的軸承。高溫軸 承鋼是在高溫(300~500℃)下使 用,要求鋼在使用溫度具有一定的 紅硬性和耐磨性,大多選用高速工 具鋼代用,如W18Cr4V、W9Cr4V、 W6Mo5Cr4V2、Cr14Mo4 和 Cr4Mo4V等。
新弘揚(yáng)特鋼(西藏分公司)占地面積21000平方米,擁有員工374人,其中技術(shù)人員86人,工程師21人,技術(shù)實(shí)力雄厚、經(jīng)驗(yàn)豐富。在全體員工的努力下,不斷創(chuàng)新,同時(shí)公司每年投入大量資金引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)及工藝,添置精良加工、檢測(cè)設(shè)備。 20CRMO圓鋼產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各行業(yè),并獲得一致的好評(píng)。
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