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無縫鋼管表面粗糙度對(duì)零件的鍍涂層、導(dǎo)熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動(dòng)的阻力、導(dǎo)體表面電流的流通等都會(huì)有不同程度的影響。   表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面間的有效接觸面積越小,壓強(qiáng)越大,磨損就越快。表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。對(duì)間隙配合來說,表面越粗糙,就越易磨損,使工作過程中間隙逐漸增大;表面粗糙度影響零件的疲勞強(qiáng)度。粗糙零件的表面存在較大的波谷,它們像尖角缺口和裂紋一樣,對(duì)應(yīng)力集中很敏感,從而影響零件的疲勞強(qiáng)度。表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面,易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層,造成表面腐蝕。表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無法嚴(yán)密地貼合,氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。表面粗糙度影響零件的接觸剛度。接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下,抵抗接觸變形的能力。機(jī)器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。影響零件的測(cè)量精度。零件被測(cè)表面和測(cè)量工具測(cè)量面的表面粗糙度都會(huì)直接影響測(cè)量的精度,尤其是在精密測(cè)量時(shí)。




云鵬金屬制品(西藏分公司)崇尚“創(chuàng)造價(jià)值、合作共贏、持續(xù)發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,引進(jìn)大批高技術(shù)人才和管理人才,以提高公司的知識(shí)架構(gòu)和管理水平,從而增加 精拉無縫鋼管產(chǎn)品的科技含量,確保 精拉無縫鋼管產(chǎn)品種類推陳出新。公司立志以專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì),憑借越的品質(zhì),完善的服務(wù),便捷的交通,快速及時(shí)的物流系統(tǒng)在業(yè)界贏得良好的口碑,經(jīng)受 精拉無縫鋼管市場(chǎng)的考驗(yàn),贏在中國(guó),走向世界。



裝飾工程中的應(yīng)用。除了墻面、柱面外、自動(dòng)伸縮門、卷簾式門、階梯圍欄扶手、陽臺(tái)扶手、雨水落水管、旗桿、路燈桿、拱廊框架外,在居民住宅的廚房衛(wèi)生間臺(tái)面、水槽、支架等,應(yīng)用日趨增多,裝飾工程應(yīng)用的鋼的牌號(hào)以304居多,316也有應(yīng)用。   給水工程中的應(yīng)用。隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展、人民生活水平的提高,城鎮(zhèn)住宅、公共建筑和旅游設(shè)施大量興建,對(duì)生活用水和熱水供應(yīng)提出更新的要求,水質(zhì)問題倍受關(guān)注,給水工程中作為常用管材的鍍鋅鋼管因其易被腐蝕,出現(xiàn)“紅水”、“綠水”現(xiàn)象難以提高水質(zhì),又因滲漏較多使用壽命短而被專家預(yù)測(cè)將逐漸退出歷史舞臺(tái),而塑料管、復(fù)合管及銅管在可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)耐用方面不如不銹鋼更具有優(yōu)越性,國(guó)內(nèi)外工程實(shí)踐證明不銹鋼是給水系統(tǒng)在綜合性能 、能保證給水質(zhì)量的節(jié)能和環(huán)保管材。  溫度是影響無縫鋼管質(zhì)量的主要因素。首先,無縫鋼管管坯加熱溫度的均勻性直接影響穿孔鋼管毛管的壁厚均勻和內(nèi)表面質(zhì)量,繼而影響無縫管產(chǎn)品的壁厚質(zhì)量。其次,軋制時(shí)鋼管的溫度高低和均勻性尤其是終軋溫度、與以熱軋狀態(tài)交貨的產(chǎn)品機(jī)械性能、外徑等尺寸精度和表面質(zhì)量相關(guān),特別是當(dāng)鋼坯或管坯過熱甚至過燒時(shí),會(huì)造成廢品。因此,在熱軋無縫管的生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格按工藝要求加熱和控制變形溫度是必須首先要做好的工作。




鋼管理化性能:常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分,組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。鋼管工藝性能:壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S鋼管特殊要求:合同附件、技術(shù)協(xié)議。 無縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法:化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、AW、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、BiN—0儀:氣體含量分析N、O,鋼管幾何尺寸及外形檢查:鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測(cè)厚儀,兩端不少于8點(diǎn)并記錄。鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測(cè)出 點(diǎn)、小點(diǎn)。鋼管長(zhǎng)度檢查:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。鋼管表面質(zhì)量檢查:人工肉眼檢查:照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。無損探傷檢查:超聲波探傷UT:對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。渦流探傷ET:(電磁感應(yīng))主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 7735-2004c. 磁粉MT和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。d. 電磁超聲波探傷:不需要耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。e. 滲透探傷:熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。4.鋼管理化性能檢驗(yàn):




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