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熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、西藏當(dāng)?shù)剡B軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、西藏連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過(guò)噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。2.冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔(冷軋)再坯管,專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問(wèn)題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、西藏附近規(guī)格、西藏本地生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。
地質(zhì)鉆探及石油鉆探用無(wú)縫管:為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、西藏地下水、西藏本地石油、西藏當(dāng)?shù)靥烊粴饧暗V產(chǎn)資源情況,利用鉆機(jī)打井。石油、西藏同城天然氣開(kāi)采更離不開(kāi)打井,地質(zhì)鉆探用石油鉆探用無(wú)縫鋼管是鉆井的主要器材,主要包括巖芯外管、西藏當(dāng)?shù)貛r芯內(nèi)管、西藏附近套管、西藏本地鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作,工作條件極為復(fù)雜,鉆桿承受拉、西藏同城壓、西藏同城彎曲、西藏扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用,還要受到泥漿、西藏本地巖石磨損,因此,要求管材必須具有足夠的強(qiáng)度、西藏當(dāng)?shù)赜捕?、西藏附近耐磨性和沖擊韌性,鋼管用鋼用“DZ”(地質(zhì)的漢語(yǔ)拼音字頭)加數(shù)字一代表鋼屈服點(diǎn)表示,常用的鋼號(hào)有DZ45的45MnB、西藏附近50Mn;DZ50的40Mn2、西藏同城40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、西藏40MnVB;DZ60的40MnMoB、西藏當(dāng)?shù)谼Z65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。石油裂化管:用于石油煉廠的爐管、西藏附近熱交換器管和管道用無(wú)縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼(10、西藏同城20)、西藏附近合金鋼(12CrMo、西藏15CrMo)、西藏本地耐熱鋼(12Cr2Mo、西藏附近15Cr5Mo)、西藏附近不銹鋼(1Cr18Ni9、西藏同城1Cr18Ni9Ti)制造。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外,還要保證水壓、西藏當(dāng)?shù)貕罕?、西藏本地?cái)U(kuò)口等試驗(yàn),及表面質(zhì)量和無(wú)損檢驗(yàn)。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。不銹鋼管:用各種不銹鋼熱軋,冷軋的不銹鋼管,廣泛應(yīng)用于石油、西藏當(dāng)?shù)鼗ぴO(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件,除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能,凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。各種專(zhuān)用鋼管要按規(guī)定保證條件。
軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯,圓管坯要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、西藏同城連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過(guò)噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問(wèn)題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、西藏同城規(guī)格、西藏生產(chǎn)批號(hào)等,并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。一般用無(wú)縫鋼管:是用10、西藏附近20、西藏當(dāng)?shù)?0、西藏35、西藏45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、西藏5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、西藏同城30CrMnSi、西藏附近45Mn2、西藏附近40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、西藏本地20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、西藏同城40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件,如汽車(chē)、西藏本地拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。
聚旺物資(西藏分公司)資質(zhì)好,設(shè)備先進(jìn),堪稱(chēng)高質(zhì)量的 利達(dá)鍍鋅鋼管公司,榮獲西藏工商管理局頒發(fā)的重合同守信用企業(yè),為做好優(yōu)良的 利達(dá)鍍鋅鋼管打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
無(wú)縫管在石油、西藏附近化工行業(yè)中主要用于輸送流體介質(zhì),如石油、西藏當(dāng)?shù)靥烊粴狻⑽鞑赝敲簹?、西藏?dāng)?shù)厮澳承┕腆w物料的管道。這些管道需要承受高壓、西藏本地高溫及耐腐蝕的環(huán)境,因此無(wú)縫無(wú)縫鋼管還用于地質(zhì)鉆探、西藏同城航空航天、西藏同城汽車(chē)制造等多個(gè)領(lǐng)域。例如,在地質(zhì)鉆探中,無(wú)縫鋼管被用作鉆桿和套管;在航空航天領(lǐng)域,無(wú)縫鋼管被用于制造飛機(jī)和火箭的結(jié)構(gòu)件。管的優(yōu)異性能使其成為材料。電力領(lǐng)域:在電力行業(yè)中,無(wú)縫鋼管被用于制造各種結(jié)構(gòu)件和支撐件,如鍋爐管、西藏附近蒸汽管等。它們能夠承受高溫高壓的工作環(huán)境,確保電力設(shè)備的正常運(yùn)行。建筑領(lǐng)域:無(wú)縫管在建筑行業(yè)也有廣泛應(yīng)用,如用于制造鋼腳手架、西藏同城橋梁支撐結(jié)構(gòu)等。其高強(qiáng)度和耐腐蝕特性使其成為建筑領(lǐng)域的重要材料。機(jī)械制造領(lǐng)域:在機(jī)械制造領(lǐng)域,無(wú)縫鋼管被用于制造各種機(jī)械零件和結(jié)構(gòu)件,如軸承管、西藏本地傳動(dòng)軸等。這些零件需要承受較大的機(jī)械應(yīng)力和磨損,無(wú)縫 管能夠滿(mǎn)足這些要求。
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