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水下切割的技術(shù)特點(diǎn): 不同的水下切割方法有不同的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、激光切割速率、應(yīng)用水位等,每種水下切割方法往往都有其優(yōu)點(diǎn)和局限性?,F(xiàn)階段廣泛采用的水下切割方法是無(wú)縫鋼管切割水中電孤氧激光切割。激光切割方法實(shí)際操作方便,機(jī)械設(shè)備簡(jiǎn)單,成本低,用于激光切割厚度不超過(guò)40mm的厚鋼板,實(shí)際操作技術(shù)非常容易掌握,是Z常用的水下切割方法。但切割條必須經(jīng)常拆換,危害激光切割效率高,傷口不光滑。 激光切割速率較快的是熔融極水噴涌激光切割法和水中低溫等離子弧激光切割法。這兩種激光切割方法激光切割效率高,傷口質(zhì)量更好。水下焊接可以進(jìn)行,無(wú)需修復(fù)或稍微修復(fù)。以上是水中工程潛水設(shè)備的小工具識(shí)別和技術(shù)特性,都是大家應(yīng)用的設(shè)備和技術(shù),更方便專業(yè)技術(shù)人員實(shí)際操作。
水下焊接特點(diǎn)
水下環(huán)境使得水下焊接過(guò)程比陸上焊接過(guò)程復(fù)雜得多,除焊接技術(shù)外,還涉及到潛水作業(yè)技術(shù)等諸多因素,水下焊接的特點(diǎn)是:
1、可見(jiàn)度差,水對(duì)光的吸收、反射和折射等作用比空氣強(qiáng)得多,因此,光在水中傳播時(shí)減弱得很快。另外焊接時(shí)電弧周?chē)a(chǎn)生大量氣泡和煙霧,使水下電弧的可見(jiàn)度非常低。在淤泥的海底和夾帶沙泥的海域中進(jìn)行水下焊接,水中可見(jiàn)度就更差了。
2、焊縫含氫量高,氫是焊接的大敵,如果焊接中含氫量超過(guò)允許值,很容易引起裂紋,甚至導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。水下電弧會(huì)使其周?chē)a(chǎn)生熱分解,導(dǎo)致溶解到焊縫中的氫增加,水下焊條電弧焊的焊接接頭質(zhì)量差與氫含量高是分不開(kāi)的。
3、冷卻速度快,水下焊接時(shí),海水的熱傳導(dǎo)系數(shù)高,是空氣的20倍左右。若采用濕法或局部法水下焊接時(shí),被焊工件直接處于水中,水對(duì)焊縫的急冷明顯,容易產(chǎn)生高硬度淬硬組織。因此,水下堵漏只有采用干法焊接時(shí),才能避免冷效應(yīng)。
4、壓力的影響,隨著壓力增加,電弧弧柱變細(xì),焊道寬度變窄,焊縫高度增加,同時(shí)導(dǎo)電介質(zhì)密度增加,從而增加了電離難度,電弧電壓隨之升高,電弧穩(wěn)定性降低,飛濺和煙塵增多。
水下環(huán)境使得水下焊接過(guò)程比陸上焊接過(guò)程復(fù)雜得多,除焊接技術(shù)外,還涉及到潛水作業(yè)技術(shù)等諸多因素,水下焊接的特點(diǎn)是:
1、可見(jiàn)度差,水對(duì)光的吸收、反射和折射等作用比空氣強(qiáng)得多,因此,光在水中傳播時(shí)減弱得很快。另外焊接時(shí)電弧周?chē)a(chǎn)生大量氣泡和煙霧,使水下電弧的可見(jiàn)度非常低。在淤泥的海底和夾帶沙泥的海域中進(jìn)行水下焊接,水中可見(jiàn)度就更差了。
2、焊縫含氫量高,氫是焊接的大敵,如果焊接中含氫量超過(guò)允許值,很容易引起裂紋,甚至導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。水下電弧會(huì)使其周?chē)a(chǎn)生熱分解,導(dǎo)致溶解到焊縫中的氫增加,水下焊條電弧焊的焊接接頭質(zhì)量差與氫含量高是分不開(kāi)的。
3、冷卻速度快,水下焊接時(shí),海水的熱傳導(dǎo)系數(shù)高,是空氣的20倍左右。若采用濕法或局部法水下焊接時(shí),被焊工件直接處于水中,水對(duì)焊縫的急冷明顯,容易產(chǎn)生高硬度淬硬組織。因此,水下堵漏只有采用干法焊接時(shí),才能避免冷效應(yīng)。
4、壓力的影響,隨著壓力增加,電弧弧柱變細(xì),焊道寬度變窄,焊縫高度增加,同時(shí)導(dǎo)電介質(zhì)密度增加,從而增加了電離難度,電弧電壓隨之升高,電弧穩(wěn)定性降低,飛濺和煙塵增多。
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