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400耐磨板，是市面上常使用的一種規(guī)格的耐磨鋼板。性價比較高。 400具有HBW400的硬度，是一種全能耐磨鋼，由于其韌性高，折彎性，焊接性能也優(yōu)良，這種鋼可以用于中度磨損的結構。 400可以提供薄2mm的厚度，更高130mm厚度，一般標準寬度2000mm或者2500mm，長度5800mm或6000mm長度，如果是定軋的鋼板，寬度更高可達3350mm，長度可達14630mm。其遵循的標準是EN10028歐盟標準。
400根據生產工藝不同，分為薄板和厚板，薄板厚度在2.0mm-8.0mm，硬度范圍在HBW370-HBW430之間，板內部硬度略低于表面硬度，但是因為采取整體淬火，其更低中心硬度是保證的更低表面硬度的90%。由此可以看出 400的整體均勻度非常的不錯，也代表了其加工性能。厚板的厚度在4.0mm-130mm，同樣硬度在HBW370-HBW4300之間。薄板和厚板的典型屈服強度都是1100MPA。 400的沖擊特性，在夏比沖擊測試v型10*10mm試樣縱向測試典型沖擊能量，達到45J/-40攝氏度。這個數字標明了在低溫環(huán)境下， 400可以保持良好的機械性能。
軟氮化處理技術是在0.1-10TOrr的含氮氣氛中進行,以爐體為陽極,被處理工件為陰極,在陰陽極間加數百伏的高壓直流。由于輝光放電會產生象霓紅燈一樣的輝光覆蓋于被處理工件表面使其加熱升溫,同時依靠陰極濺射及離子化作用等進行表面氮化強化處理。軟氮化處理良好的韌性:經氣體氮化處理和鹽浴氮化處理的工件表面通常會出現較厚(20um以上)的化合物層,這是由于ε+γ′兩相組成的不均勻混合物層,里層則為擴散層。
因此,在化合物內產生三相顯微應力,若在此方向上再略加外力就會產生微裂紋,此裂紋逐漸擴展而使整個化合物層剝落,含鉻,鋁滲氮鋼的化合物層很脆,氣體氮化處理后一般都要把它磨去才能使用。
（1）通過將碳材和渣進行混合后加熱可產生（FetO）和（P2O5）的還原。當溫度越高且堿度越低時，（FetO）和（P2O5）的還原率就越高。
（2）根據還原后渣的（FetO）濃度推算的氧位勢為10-13～10-17atm。另外，在FetO的活度達到0.01左右前的還原條件下，（P2O5）的去除率超過50%。
（3）根據實驗后的渣成分和溫度計算的渣-金屬間的磷分配比越大，磷從渣中的去除率就越小。
（4）根據實驗前后的磷質量平衡，可以確認存在著不明原因產生的磷，這意味著實驗過程中會產生氣化脫磷反應。
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