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鋼板庫除銹等級應達到GB/T8923中的規(guī)定的st2級或sa2級以上標準為合格。質(zhì)量檢驗部門對鋼板庫、西藏同城棧橋等鋼構(gòu)件的焊接、西藏安裝及表面除銹質(zhì)量驗收合格后方可進行涂裝。鋼板庫表面涂銹要求底漆至少涂醇酸底漆兩道，漆膜厚度不小于10um；其他構(gòu)件要求底漆至少醇酸底漆一道，漆膜厚度不小于15um。?鋼板庫所有防腐涂料均應有產(chǎn)品質(zhì)量合格及質(zhì)量檢驗部門的檢驗合格要求。鋼板庫的表面除銹后應立即涂防腐涂料，間隔時間不應大于12h。?鋼板庫涂腐時環(huán)境不應低于涂料要求的環(huán)境以下且應清潔、西藏附近干燥、西藏同城通風。?鋼板庫的鋼構(gòu)件涂漆.?鋼板庫的鋼構(gòu)件，每遍涂漆膜厚度允許偏差不大于5um。?鋼板庫的鋼構(gòu)將表面不得漏涂、西藏同城誤涂、西藏本地錯涂，涂層不應脫落和返修。涂層應均勻，無明顯皺皮，流淚、西藏附近針眼和氣泡等。




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鋼板庫建設(shè)中的焊接工藝有哪些要求？ 鋼板庫建設(shè)中的焊接工藝要求嚴格，以下是關(guān)鍵要點： 焊材準備：焊條和焊劑需按規(guī)范烘干，并保存在恒溫箱內(nèi)，使用時從保溫筒內(nèi)隨用隨取。 焊接質(zhì)量：焊縫應飽滿，無焊眼，庫體內(nèi)焊縫必須滿焊，不能漏焊、西藏同城少焊。 焊接順序：合理安排焊接順序，采用分段退焊、西藏對稱焊接等方法，減少焊接變形和應力集中。 溫度控制：密切關(guān)注焊接區(qū)域溫度變化，采取預熱、西藏同城層間溫度控制及焊后緩冷等措施，防止焊接裂紋。 焊后檢驗：通過外觀檢查、西藏本地無損檢測及力學性能試驗等手段，評估焊接接頭質(zhì)量，確保鋼板庫結(jié)構(gòu)。 綜上所述，鋼板庫建設(shè)中的焊接工藝要求細致入微，確保焊接質(zhì)量和結(jié)構(gòu)。



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