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直縫焊管階段成型法：階段成型法是縱向由一系列成對(duì)孔型輥組成的成型法。它還可以按管坯橫向成型特點(diǎn)分類(lèi)和按管坯縱向成型特點(diǎn)分類(lèi)。
  (1)根據(jù)橫向成型特點(diǎn)的分類(lèi)：帶鋼在連續(xù)成型過(guò)程中依其橫截面塑性彎曲的軌跡不同而可以分為帶鋼邊部開(kāi)始彎曲的邊緣彎曲成型法、由帶鋼的中部開(kāi)始彎曲的中心彎曲成型法、在帶鋼全寬上進(jìn)行彎曲的圓周彎曲成型法以及雙半徑孔型彎曲成型法。
  (2)根據(jù)管坯縱向成型的特點(diǎn)分類(lèi)：按成型管底線的分布形式來(lái)劃分，焊管成形也可以分成四種，即上山成型法、下山成型法、底線水平法和邊緣線水平法。上山成型法產(chǎn)生的拉伸為 ：下山成型法所產(chǎn)生的縱向拉伸應(yīng)變?cè)谘毓芘鲗挾确较蚋鞑糠值姆植际蔷鶆虻模疫吘壯由鞛樾　?br />   (3)階段成型方法的進(jìn)步：目前在焊管成型方面開(kāi)始采用如W反彎彎曲成型法(成型機(jī)組的前幾架采用W反彎型軋輥)、F.F成型法(成型前段由4架組合平輥和6架群集立輥組成)等較為先進(jìn)的成型方式，對(duì)改善成型質(zhì)量起到了積極作用。




鋼興鋼管 (西藏分公司)始終秉承研發(fā)帶動(dòng)生產(chǎn)，生產(chǎn)促進(jìn)研發(fā)的循環(huán)發(fā)展理念，嚴(yán)把 合金管質(zhì)量關(guān)，價(jià)格關(guān)，售后服務(wù)關(guān)，得到廣大新老客戶信賴。我們將一如既往，以更好的 合金管產(chǎn)品，更優(yōu)的價(jià)格，更及時(shí)到位的服務(wù)來(lái)回饋廣大新老客戶，與您攜手共同走向我們美好的明天。



建設(shè)大直縫焊管生產(chǎn)線的原則應(yīng)該是技術(shù)先進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量好、投資少、效益好、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。也就是說(shuō)要采用世界上 工藝和設(shè)備，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，生產(chǎn)出符合API標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量管線用管，同時(shí)要降低投資和投資成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能九但是引進(jìn)一大套直縫焊管機(jī)組，尤其是UOE機(jī)組設(shè)備費(fèi)高達(dá)1億多美元，因此降低設(shè)備費(fèi)用是降低投資和投資成本的關(guān)鍵。這個(gè)問(wèn)題可以采用大部分設(shè)備國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)和制造，重要設(shè)備采用國(guó)外圖紙，國(guó)內(nèi)制造，或者采用合作設(shè)計(jì)，國(guó)內(nèi)制造為主，引進(jìn)少量的關(guān)鍵設(shè)備或零部件，實(shí)現(xiàn)大直縫焊管機(jī)組國(guó)內(nèi)技術(shù)總成，設(shè)備國(guó)產(chǎn)化并在此基礎(chǔ)上，消化創(chuàng)新，在以后的大直縫焊管機(jī)組建設(shè)中完全可以立足國(guó)內(nèi)技術(shù)，國(guó)內(nèi)設(shè)備，僅需進(jìn)口個(gè)別單機(jī)這樣才能使我國(guó)大直縫焊管技術(shù)趕上國(guó)際先進(jìn)水平。




埋弧焊直縫鋼管機(jī)械擴(kuò)徑的作用？  1、可有效提高鋼管尺寸精度：目前，直縫埋弧焊管成型方式主要有UO，RB，JCO，C和Hu-Metal，采用這5種成型方式生產(chǎn)的鋼管，不同程度地存在幾何尺寸精度不高的問(wèn)題。由于直縫埋弧焊縫是在管體的一側(cè)進(jìn)行內(nèi)、外焊，因而鋼管在熱應(yīng)力的作用下要發(fā)生彎曲變形，而焊縫部分縱向收縮量也較大，使鋼管的直線度受到嚴(yán)重影響；另外，這5種成型方式生產(chǎn)的鋼管，橢圓度均較大，尤其是JCO和C成型鋼管。因此，必須通過(guò)擴(kuò)徑、整圓等工藝提高鋼管的幾何精度。2、減少或在制管、試驗(yàn)過(guò)程中引起的包辛格效應(yīng)：由于鋼管在成型和試驗(yàn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生包辛格效應(yīng)，使屈服強(qiáng)度下降，而鋼管在擴(kuò)徑時(shí)冷作硬化，擴(kuò)徑后可提高鋼管的屈服強(qiáng)度，這樣就減少了為達(dá)到鋼管的強(qiáng)度要求而提高板材等級(jí)所造成的浪費(fèi)。3、鋼管成型和焊接的殘余應(yīng)力：冷擴(kuò)徑可以成型和焊接時(shí)造成的殘余應(yīng)力，改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)，從而避免因所輸送石油或天然氣中的H2S在鋼管應(yīng)力集中區(qū)域產(chǎn)生氫脆甚至裂紋的情況。



直縫焊管便宜，工藝要求低，可直接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作，管徑較大。但強(qiáng)度不高；螺旋焊接管價(jià)格稍高，工藝要求高，機(jī)械設(shè)備要求較高，管徑偏小。
工藝特點(diǎn)
1.擁有專(zhuān)業(yè)的薄膜貼覆技術(shù)；
2.采用采光板專(zhuān)用短切氈；
3.成型區(qū)采用分區(qū)溫控，自動(dòng)調(diào)節(jié)技術(shù)。
4.邊切采用無(wú)水無(wú)塵邊切割技術(shù)。
5.擁有空氣凈化、除塵、廢料回收等環(huán)保設(shè)備。 
6.生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化：公司通過(guò)ISO9001認(rèn)證，產(chǎn)品符合GB/T14206-2005標(biāo)準(zhǔn)。
7.生產(chǎn)能力：天恩擁有兩條生產(chǎn)線，單條生產(chǎn)線每分鐘生產(chǎn)達(dá)6 m/分鐘以上，日產(chǎn)能達(dá)12000米。




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