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煙氣脫硫襯膠管道論述：現行能源生產方式中，燃煤發(fā)電依然是不可或缺一種方式。而燃煤產生電力，同時就會伴隨產生大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去除硫的方法已經有 150 年的歷史了。從上世紀 70 年代，煙氣脫硫系統被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個大問題，多種材料被反復試用，塑料、玻璃鋼、陶瓷、橡膠等等，經過了十幾年的反復試驗后，丁基橡膠成為受任的材料。但是市場中參差不齊的丁基橡膠種類導致了脫硫襯膠管道的使用壽命相差巨大。本文通過對橡膠和脫硫工況的剖析。
影響煙氣脫硫襯膠管道使用壽命的原因.
一、煙氣脫硫襯膠管道名詞解釋
1、襯膠管道脫硫：是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成二氧化硫。
襯膠脫硫方法一般可分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等三類。其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization，簡稱 FGD）。
2、煙氣脫硫襯膠管道：將橡膠安裝到管道內壁，以不同橡膠的理化性能，接觸到相應不同的介質，達到防腐蝕、耐磨損的作用。
3、 煙氣脫硫襯膠管道：針對煙氣脫硫管道的工況，采用丁基橡膠襯里，保護石膏漿液的腐蝕和磨損，即應用在煙氣脫硫工況環(huán)境中的襯膠管道。
二、煙氣脫硫襯膠管道產生背景
在現行能源產生方法中，燃煤發(fā)電仍然是不可缺少的方式之一。而燃煤產生電力，同時就會含有大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去處硫的方法已經有 150 年的歷史了。從上世紀 70 年代，煙氣脫硫系統被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個難點。脫硫管道所處的工況條件中，對于腐蝕的防腐要求并不算高，核心問題是如何防腐石膏漿液在其中的磨損。
從 70 年代開始，各種防腐材料被運用到脫硫管道中，有塑料、玻璃鋼、橡膠、陶瓷碳化硅等等，經過十幾年的實際使用和反復試驗后，橡膠中的合成丁基橡膠成為受任的材料。
三、煙氣脫硫工況中所使用的丁基橡膠脫硫襯膠管道種類
脫硫的工況介質為石膏漿液，所選擇的橡膠為丁基橡膠。丁基橡膠是由異丁烯和少量的異丁二烯交聯而成，分子的主鏈均是由 C-C 鍵結合的線性結構，而且飽和程度高，因此具有一定的耐腐蝕和耐熱性能。丁基橡膠種類有通用丁基橡膠和鹵化丁基橡膠（氯化和溴化，丁基橡膠與氯和溴反應改性的產物）。目前，全球生產丁基橡膠的裝置共有 11 套，分別位于美國、英國、法國、俄羅斯、日本、加拿大、比利時和中國。其中，部分生產線只生產通用丁基橡膠，大部分用于輪胎業(yè)，特別適用于內胎、膠囊、氣密層、側胎等。我國早的丁基橡膠生產線位于北京燕山石化，投產時間是 1999 年，其產品主要用于輪胎內胎等的通用丁基橡膠，但是這條生產線的丁基橡膠并不完全適用于防腐橡膠襯里。我國開始大批量上脫硫裝置時，針對我國的丁基橡膠產品，一般會在技術協議中要求使用進口非通用型丁基橡膠。但是，由于有些 的丁基橡膠生產線是和我國相類似的產品。也就是說，并不是所有的進口丁基橡膠都適用于防腐襯里。
四、煙氣脫硫襯膠管道使用壽命
在我國早開始配套脫硫的襯膠管道中，供應商都比較嚴格的遵照煙氣脫硫襯膠管道技術協議的要求，選用原料進口國內生產的鹵化丁基橡膠，此橡膠在直管道部位使用壽命可以達到四到五年，彎頭壽命略短，變徑部位的使用壽命不及直管道的一半。后來隨著市場競爭的加劇，招標方 價中標等因素，市場上開始出現使用國產用丁基橡膠和再生丁基橡膠的情況，國產通用丁基橡膠的使用壽命直管道部位為三年左右，而含有再生成分的丁基橡膠使用壽命不足兩年。這也直接導致一些電廠終用戶認為脫硫管道不能采用橡膠襯里，而試用其它防腐材料的情況出現。丁基橡膠的自粘性和互粘性都較差，為了解決這方面的問題，國內外的廠商采取了多種方法，但效果并不理想， 只能采用性能較強的粘接劑來解決。而采用多層復合技術的氯化丁基橡膠襯里，使用壽命可以大大。埃米爾橡膠實驗室采用泰伯磨損的測試，損失量僅為 0.05 克。實驗室的報告表明，EMIR EV739 橡膠在有記錄的脫硫襯膠管道上的使用壽命已經超過 15 年，部分達到 20 年，即使在變徑（大小頭）部位也可達到 5-7 年?；谔烊幌鹉z相對于合成丁基橡膠對于金屬更強的粘接力，實驗室工程師在金屬層表面采用天然橡膠用來緊緊的拉住金屬，使之具有 的粘接強度，氯丁基橡膠作為復合在天然橡膠上的防腐耐磨層可以 限度的保護金屬管道的侵害。
五、煙氣脫硫襯膠管道公司
洛陽縱橫機械制造有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產、銷售于一體的多元化復合型離新技術企業(yè)。
企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產品的開發(fā)、研究與應用，專業(yè)生產電廠防腐管道，礦山耐磨管道，引水管道 耐腐蝕管道等。產品分為襯膠系列、襯塑系列，3PE系列等防腐耐磨系列產品，并具備工程測量、設計、生產、安裝能力和完善的售后服務體系。
多年來縱橫機械制造(西藏分公司)生產的 襯四氟管憑借優(yōu)越的品質與周到的服務力拙群雄，贏得了來自全國各地無數的稱贊，也贏得了無數忠實的客戶。
品質鑄就品牌，創(chuàng)新贏取未來”的經營理念表達了我們對品質與創(chuàng)新的不懈追求。 “以市場為導向，以人才為紐帶，以資本為后盾，以品牌為目標”的發(fā)展戰(zhàn)略預示著美好明天。
熱誠歡迎廣大客戶與我們攜手，共創(chuàng)輝煌！
設備襯膠 管道襯膠 罐體襯膠背景發(fā)掘展示：
隨著襯膠工藝技術的發(fā)展成熟，如球磨機橡膠襯板、設備襯膠、罐體襯膠、滾筒包膠、脫硫管道等越來越多橡膠襯里技術被國內廣大企業(yè)所采用尤其是火電廠，但是由于部分廠商的襯膠技術條件、管道襯膠用戶使用的環(huán)境等因素的影響導致了大量的襯膠設備因為局部損壞而影響到整個系統的運行，設備襯膠而傳統的修補方法時間周期長、修補材料粘接度不夠導致經常性反復修補、設備襯膠部分修補反而加快了襯膠層的老化和脫落等一系列問題。
設備襯膠 管道襯膠 罐體襯膠廠家展示：
洛陽縱橫機械制造有限公司襯膠設備采用德國 進冷硫化襯膠工藝，是國內惟一一家具有現場襯膠設備搶修的廠家。由于我們公司與世界 橡膠襯板公司合作，經常性展開技術交流，對一般橡膠襯里技術有了比較和具體的了解，針對一系列修補問題我們擁有齊備的解決方案，設備襯膠公司擁有先進的修補設備和橡膠修補配方，對于一般的橡膠襯里，施工人員能夠在短時間完成修補而且其粘接度和橡膠的性能優(yōu)于其他的橡膠。
設備襯膠 管道襯膠 罐體襯膠施工展示：
設備襯膠多年的施工經驗和研究使得我們公司針對橡膠制品修補又一整套的方案被廣泛應用于大型輪胎修復、滾筒包膠修復、設備襯膠修補、襯膠管道修補、橡膠與鋼鐵，橡膠與橡膠，橡膠與PVC板，橡膠與塑料等一系列粘接問題，其粘接強度以及修補的抗撕裂與耐磨性能被廣大客戶所青睞和一直好評，這項技術大大降低了客戶的成本提高了效率，我們的施工人員均由德國公司經行技術培訓，結合德國先進的冷硫化技術以及我們公司粘接技術使得我的修補更加有效，大大降低了用戶的成本。
設備襯膠 管道襯膠 罐體襯膠優(yōu)勢展示：
公司生產的 設備襯膠廣泛應用于諸多工業(yè)領域。如：化工裝置、水處理裝置、肥料工業(yè)、醫(yī)藥、電子、鋼廠、電廠等化工行業(yè)。
抗老化功能優(yōu)勝在正常運用壓力溫度下一般運用壽數到達15年以上（理論值）。管道運用6-8年后近90°滾動一次，運用壽數會更長，襯膠管道可重復襯膠運用4次，下降本錢，制造周期短，可保證工期。橡膠的功能襯膠管道內襯膠要依據其運用的環(huán)境而定，假如挑選的橡膠物理和化學功能與環(huán)境不相符就會形成運用壽數大大下降橡膠層掉落等嚴重后果。橡膠與鋼管的粘接強度非橡膠出產企業(yè)器膠漿粘接度不強，會形成面料層受力不可以很好的分化是，導致部分受力不均，形成了襯膠管道部分快速腐蝕。
