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網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)是由傳送帶作為工件的承載體,傳送帶又分為鋼絲網(wǎng)帶和耐磨橡膠帶兩種方式。拋丸室的一端為裝件工位,另一端為卸件工位。工作時(shí),在裝件工位將零件置于傳送帶上,傳送帶緩緩連續(xù)進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸清理,接著送到卸件工位將工件取下。此機(jī)特點(diǎn)是:連續(xù)進(jìn)行工作,無任何碰撞,中小件均適合,生產(chǎn)批量大。 拋丸作業(yè)時(shí),拋丸拋射出來的鋼丸掉落到拋丸室底部,由螺旋推料器輸送至機(jī)底部,再由機(jī)皮帶總成將鋼丸至頂部的分選器中,分選器由除塵器提供的動(dòng)力,對(duì)回收的鋼丸進(jìn)行篩分作業(yè)。目的是將拋丸過程中破碎的鋼丸及粉塵分離出來。通過分選器,合格的鋼丸將直接進(jìn)入拋丸器上方的儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi),準(zhǔn)備再次利用。碎鋼丸將被分離出來,通過旁路砂管掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走,吸附于除塵室體內(nèi)濾筒上,通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動(dòng),掉落于粉塵回收集塵箱內(nèi),需及時(shí)清理(可選配水除塵器:水霧高速融合后灑向內(nèi)壁,經(jīng)室體流入集塵水箱中形成淤泥,再通過排污機(jī)構(gòu)排除機(jī)體外) 應(yīng)用范圍 一般適用于大批量表面清理的零件或者只清理一個(gè)面的零件。網(wǎng)帶拋丸機(jī)特別適用于針對(duì)扁平零件及部分易受沖擊零件的處理 。



鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)拋丸作業(yè)時(shí),將按鈕切入自動(dòng)程序,啟動(dòng)丸料回收系統(tǒng)和粉塵回收系統(tǒng),工件被積放鏈系統(tǒng)帶入拋丸室,感應(yīng)到進(jìn)料光柵開關(guān)后, 組拋丸器依次啟動(dòng),第二組拋丸器延時(shí)依次啟動(dòng),防止空拋的情況出現(xiàn)。載有零件的工裝吊在積放鏈動(dòng)力總成的驅(qū)動(dòng)下勻速前行,同時(shí)拋丸器將高速拋出的彈丸形成扇形彈束,均勻地打擊在工件表面上,從而達(dá)到清理目的。拋出后的彈丸落入拋丸室底部的螺旋推料機(jī)構(gòu)處,丸料被螺旋推料機(jī)構(gòu)送入機(jī)底部,由機(jī)將丸料輸送至上部螺旋網(wǎng)篩分離器,網(wǎng)篩分離器將細(xì)小物料分離后進(jìn)入分選器再進(jìn)行二次分離,大物料雜質(zhì)則被輸送出倉(cāng)體。經(jīng)由分選器的分離后,合格的丸料被儲(chǔ)存在料倉(cāng),再次被利用,分離出的砂料細(xì)末等在除塵風(fēng)機(jī)的作用下,碎鋼丸通過風(fēng)選器和自重輕從廢料管道排出,掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走,吸附于除塵室體內(nèi)濾筒上,通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動(dòng),掉落于粉塵回收集塵箱內(nèi),需及時(shí)清理。




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輥道通過式拋丸機(jī)在清理過程中由電器控制可調(diào)速的輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū),其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、西藏附近銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃,撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、西藏附近縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于機(jī)下部,再到機(jī)器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。 應(yīng)用范圍 大批量的鋼板、西藏附近帶鋼、西藏附近衡器、西藏附近掛車托盤車橋, 車架、西藏附近暖氣片、西藏附近石材、西藏附近型材、西藏附近型鋼、西藏附近釬具、西藏附近H型鋼、西藏附近鋼結(jié)構(gòu)、西藏附近型材、西藏附近鋁材、西藏附近鋼管、西藏附近角鋼、西藏附近槽鋼、西藏附近圓鋼、西藏附近棒材、西藏附近鋼板、西藏附近鋁板、西藏附近卷板、西藏附近帶鋼、西藏附近鐵塔、西藏附近螺紋鋼等




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