精密無縫管的驗收：管路和零配件的規(guī)格型號和種類應合乎設計方案規(guī)定。壁厚內外不需有比較嚴重浸蝕或毛邊;管道管件上沒有有誤的視角。在全自動卷管設備上生產制造。在查驗并了表層缺點后，將實芯管料切割成需要的長短，以管料的破孔端內孔為管理中心，隨后送至熱處理爐開展加溫并在穿孔機上破孔。在破孔持續(xù)轉動和前行的另外，在輥筒和瓶塞的功效下，在管料內部慢慢產生內腔，該毛細血管稱之為毛細血管。隨后送至自動卷管機再次冷軋。整個機械后，調節(jié)整壁薄厚，并由調膠機明確直徑以合乎規(guī)格型號。應用持續(xù)管冷軋模塊生產制造熱扎精密無縫管是一種更的方式 。對精密無縫管的使用，使高精密無縫管有著較高的準確度和較好的綜合型能。因此 當高精密無縫管通過淬火工藝過后，再生產精密鋼管的廠家，能適應很多同樣的辦公場所。高寬比精準的無縫管還有著不錯的抗腐蝕性能指標，這也使其能夠用作制造各類高壓容器的部件。與普通的無縫鋼管相比較，高精度無縫管有著更小的精密無縫鋼管直徑。又因為精密度很高，可用作生產制造，批量小，總產量高。這類高精度無縫管的優(yōu)點取決于無縫管有著不錯的特性，因此 其金屬密度也相對高。這都是精密無縫鋼管的優(yōu)點之處。

 精密無縫鋼管酸洗工藝能夠適用于一切200、300、400系列精細亮光管的外表處理。一切酸洗操作導致金屬外表會除掉雜質的一起稍有一點尺度改動,因而,其結果是在必定程度上一個消光的視覺亮度或許也是一種顯著削減尺度。在真空中的熱處理或一個良好的受控氣氛,例如亮光退火,了需要進行酸洗,通常會使得精細亮光管得到一個更好的亮光面。

 另外在開展金屬表面處理的情況下要開展立即處理，

  1.磷化處理件起銹。

  造成緣故:礦酸酸值過高,Fe2+離子濃度過高,磷化處理時間不夠。

  解決方案:調節(jié)酸比,清換槽或用雙氧水解決,增加解決時間。

  2.膜不勻稱有氣痕。

  造成緣故:去油不干凈,磷化處理溫度稍低,精密無縫鋼管有鈍化處理層。

  解決方案:脫油,上升溫度,酸洗鈍化。

  3.膜有切入口。

  造成緣故:磷化處理溫度過低,精密無縫鋼管掛忽略密或重合,酸比率偏大。

  解決方案:上升溫度,擴大精密無縫鋼管空隙,調節(jié)酸比。

  4.掛灰。

  造成緣故:槽液中有沉淀,磷化劑清洗不干凈,磷化劑C成分過高。

  解決方案:沉淀,酸洗鈍化后再次磷化處理,調節(jié)磷化劑C使用量。

  5.膜結晶體粗。