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以下是:西藏750L大梁鋼板規(guī)格的圖文介紹
西藏汽車大梁板性能構(gòu)成車身的部件大致分為面板部件、西藏當(dāng)?shù)亟Y(jié)構(gòu)部件、西藏當(dāng)?shù)匦凶卟考霸鰪?qiáng)部件。這些部件對應(yīng)不同的用途要求,具有不同的性能。例如,面板部件要求板材具有良好的成型性、西藏當(dāng)?shù)貜?qiáng)度、西藏當(dāng)?shù)匮由煨?、西藏?dāng)?shù)乜拱枷菪浴⑽鞑禺?dāng)?shù)啬透g性等;西藏汽車大梁板結(jié)構(gòu)部件要求板材具有良好的成型性、西藏當(dāng)?shù)貜?qiáng)度、西藏當(dāng)?shù)嘏鲎材芰课漳芰?、西藏?dāng)?shù)仄谀途眯?、西藏?dāng)?shù)啬透g性、西藏當(dāng)?shù)睾附有?;行走部件要求具有良好的成型性、西藏?dāng)?shù)貏傂?、西藏?dāng)?shù)仄谀途眯?、西藏?dāng)?shù)啬透g性、西藏當(dāng)?shù)睾附有裕欢鴥?yōu)良的碰撞能量吸收能力、西藏汽車大梁板焊接性對增強(qiáng)部件來說特別重要。
西藏汽車大梁板激光拼焊板與連續(xù)變截面板技術(shù)激光拼焊板(Tailor Welded Blanks, TWB)是采用激光作為焊接熱源, 將若干不同材質(zhì)、西藏同城不同厚度、西藏同城不同涂層的鋼材、西藏同城不銹鋼材、西藏同城鋁合金材等進(jìn)行拼合、西藏同城焊接成一塊整體板材。采用激光拼焊技術(shù), 可以根據(jù)結(jié)構(gòu)零件的受力情況, 把不同厚度尺寸和強(qiáng)度級別的材料進(jìn)行合理組合, 提高結(jié)構(gòu)剛度的同時減輕了零件重量, 而且還提高了材料的利用率, 減少了部件中的零件量,簡化了工序。西藏汽車大梁板激光拼焊技術(shù)成為汽車輕量化主要技術(shù)手段, 在多個廠商的車型上得到應(yīng)用。主要應(yīng)用在前后車門內(nèi)板、西藏同城前后縱梁、西藏同城側(cè)圍、西藏同城底板、西藏同城車門內(nèi)側(cè)的A、西藏同城B、西藏同城C 立柱、西藏同城輪罩及行李箱內(nèi)板等。連續(xù)變截面板(Tailor Rolling Blanks, TRB)也叫差厚板, 是指鋼板在軋制過程中, 通過計算機(jī)實時改變輥縫尺寸, 從而使軋制出的薄板在沿著軋制方向上具有預(yù)先定制的變截面形狀。連續(xù)變截面板技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于制造車身結(jié)構(gòu)零部件, 如引擎蓋板、西藏同城B柱、西藏同城車身底盤、西藏同城馬達(dá)間隔導(dǎo)軌、西藏同城中間立柱內(nèi)板、西藏同城擋泥板和防撞箱等,已成功應(yīng)用于奧迪、西藏同城寶馬、西藏同城大眾、西藏同城通用等車型。西藏汽車大梁板激光拼焊與連續(xù)變截面技術(shù)通過不同的工藝手段, 改變了沖壓原料的厚度, 用來解決汽車零部件受載情況下, 不同部位承載能力要求不同的問題。兩者相比, 激光拼焊技術(shù)的優(yōu)點在于靈活性強(qiáng),可以實現(xiàn)任意位置的拼接、西藏同城不同材料的拼接。西藏汽車大梁板連續(xù)變截面技術(shù)的優(yōu)點在于沒有焊縫, 沿長度方向上的硬度變化較平緩, 具有更好的成形性能, 而且表面質(zhì)量好, 生產(chǎn)效率高, 成本低。
西藏汽車大梁板主要用于制造汽車縱梁、西藏橫梁、西藏前后車橋、西藏保險杠等結(jié)構(gòu)件,厚度一般為4.0—8.0mm是汽車結(jié)構(gòu)鋼板中需求量大,性能指標(biāo)要求較高的鋼種。西藏700L汽車大梁板是載貨車主要的承載部件,幾乎承載著貨物全部的重量,大梁的質(zhì)量影響整車的使用壽命與行車,制造汽車大梁一般采用沖壓成型工藝,其變形方式以彎曲為主,因此大梁板對成型性要求較高,即汽車大梁鋼板必須有良好的綜合性能,要有足夠的強(qiáng)韌性,良好的耐疲勞性、西藏冷成型性。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,減重并提高性的高強(qiáng)度鋼板,強(qiáng)度與成形性皆優(yōu)的新產(chǎn)品是汽車板需求、西藏開發(fā)方向的主體。為提高汽車承載能力,延長汽車使用壽命并滿足節(jié)能、西藏節(jié)材以及行駛等要求,用低合金高強(qiáng)度和超高強(qiáng)度鋼板生產(chǎn)汽車大梁己成為目前西藏汽車大梁鋼發(fā)展的趨勢。
西藏汽車大梁板研發(fā)團(tuán)隊負(fù)責(zé)人翁宇慶院士介紹,2009年,中國鋼研在實驗室研究出了兼具高強(qiáng)高塑特性的第三代汽車大梁鋼,其抗拉強(qiáng)度比代汽車鋼翻兩番,延伸率達(dá)到35%,合金含量卻不到第二代汽車鋼的三分之一,成本僅略高于代汽車鋼。2010年下半年,太原鋼鐵公司在生產(chǎn)線上開發(fā)出第三代汽車鋼熱軋卷和冷軋板,實現(xiàn)了部分生產(chǎn)技術(shù)的固化定型。“今年我們將繼續(xù)攻克第三代汽車鋼的溫成型技術(shù)、西藏本地鍍鋅板技術(shù)和冷軋卷技術(shù)”,翁宇慶預(yù)計到2014年有望實現(xiàn)大規(guī)模商用。第三代汽車鋼可以應(yīng)用在汽車車身、西藏本地懸掛、西藏本地發(fā)動機(jī)外殼等部位。目前,西藏汽車大梁板一汽已在3個零件上率先試用第三代汽車鋼,北京現(xiàn)代汽車公司表示,將在整車上試用第三代汽車鋼。通用汽車和福特汽車得知這一消息后,也派代表找到中國鋼研,希望把第三代西藏汽車鋼板的樣品拿到美國去做認(rèn)證,一旦認(rèn)證通過,便開始大規(guī)模使用。
(鑫弘揚(yáng)金屬制品)汽車大梁板高強(qiáng)鋼板廠家(西藏分公司) 管線鋼產(chǎn)品用戶覆蓋全國,遠(yuǎn)銷東北三省、內(nèi)蒙、甘肅、云南、貴州、四川、兩廣等地區(qū),在周邊省份市場占有率達(dá)到60%以上,受到用戶的好評。公司產(chǎn)品在國內(nèi) 管線鋼市場占有重要地位。公司貫徹“與時俱進(jìn)、開拓進(jìn)取、腳踏實地、勇攀新高”的企業(yè)方針,圍繞“做精做大做強(qiáng)”的思路,在未來三年時間內(nèi),朝著1000w銷售目標(biāo)而奮斗。
西藏汽車大梁板生產(chǎn)中,使用得多的還是普通低碳鋼板。西藏低碳鋼板具有很好的塑性加工性能,強(qiáng)度和剛度也能滿足汽車車身的要求,同時能滿足車身拼焊的要求,因此在汽車車身上應(yīng)用很廣。為了滿足汽車制造業(yè)追求輕量化的要求,鋼鐵企業(yè)推出高強(qiáng)度汽車鋼材系列鋼板。這種西藏高強(qiáng)度鋼板是在低碳鋼板的基礎(chǔ)上采用強(qiáng)化方法得到的,抗拉強(qiáng)度得到大幅增強(qiáng)。利用高強(qiáng)度特性,可以在厚度減薄的情況下依然保持汽車車身的機(jī)械性能要求,從而減輕了汽車重量。例如西藏BH鋼板是在低強(qiáng)度的條件下,經(jīng)過沖壓成形之后,進(jìn)行烤漆加工熱處理,以提高其抗拉強(qiáng)度。對比之下,以往生產(chǎn)的強(qiáng)度在440MPa的鋼板,在采用這種加工技術(shù)以后強(qiáng)度可增加到500MPa。原來用厚度1毫米鋼板做側(cè)面板,用西藏高強(qiáng)度鋼板只需厚度0.8毫米。采用西藏高強(qiáng)度大梁鋼板還可以有效地提高汽車車身的抗沖擊性能,防止在行駛中由于路面的砂石飛濺碰撞產(chǎn)生凹痕,延長了汽車的使用壽命。
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