從省質(zhì)檢研究院獲悉，新版塑膠跑道 強制性標準《中小學合成材料面層運動場地》發(fā)布后，該院所屬 體育用品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心近日獲得中國合格評定 認可委員會認證（CNAS）、質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)認證（CAL）和中國計量認證（CMA）的相關資質(zhì)，成為國內(nèi)能夠按照新標準檢測塑膠跑道，出具“三合一”檢驗檢測報告的 級技術機構(gòu)。橡膠共混制備的彈性體，經(jīng)過擠出造粒或者粉碎造粒得到的粒子。目前塑膠顆粒已經(jīng)廣泛應用于運動場地，在塑膠跑道中可以將塑膠顆粒與膠粘劑混合攤鋪成塑膠場地，在人造草坪中，塑膠顆粒的填充使草坪的彈性增加，而且可以緩沖運動員對底面沖擊?，F(xiàn)在市面上了許多跑道用顆粒大多為三元乙丙橡膠制造的，為了降低成本，其中加入了大量的增塑劑和填料。此種的撕裂、壓縮 變形及染色性較差，且在儲存時會存在結(jié)塊、掉渣等問題。市面上的人造草坪顆粒原料基本也以EPDM橡膠、SEBS彈性體為主，但也是存在老化性能差，成本高等缺點。因此，一種制備工藝簡單，生產(chǎn)的耐老化低成本塑膠顆粒具有廣闊的市場前景。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于，提供一種可用于塑膠跑道及人造草坪顆粒的塑膠顆粒，具有較好的彈性和強度，且成本較低。本發(fā)明以再生EVA、氯化聚乙烯橡膠、SEBS彈性體為主料，再加入合適比例的填料、環(huán)保增塑劑；經(jīng)過輻照交聯(lián)，提高顆粒的強度。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種塑膠顆粒的制備方法，其配方如下：橡塑彈性體100份，穩(wěn)定劑3-6份，填料0-150份，增塑劑0-30份，防老劑1-3份，顏料1-6份。其中橡塑彈性體為再生EVA材料與氯化聚乙烯、SEBS的混合物，兩者質(zhì)量之和為100份，穩(wěn)定劑為鈣鋅復合穩(wěn)定劑；填料為碳酸鈣、高嶺土、滑石粉中的一種或多種；增塑劑為環(huán)保增塑劑環(huán)己烷1，2羧酸壬酯，防老劑為Alba或1010；顏料為鐵紅、鐵綠、氧化鉻、油溶黃、群青、炭黑。其中，所述塑膠顆?？捎糜谒苣z跑道，也可用于人造草坪顆粒。塑膠跑道的維護管理1、塑膠跑道鋪設完工后，需要保養(yǎng)7－10天后可以使用。2、塑膠跑道在具有必定排水設備的條件下，習慣全天候運用。塑膠跑道作為運動練習、比賽和學生停止及健身錘煉之用，不適作其它用途；3、避免有害物資的凈化，常常保持潔凈，避免強烈的機械沖擊與磨擦，跑道上禁絕車輛行進，堆壓重物和尖銳之物等（標準跑鞋在外）。運動有必要穿專門的釘子鞋，釘子長度單個不逾越7毫米，跳鞋單個不逾越11毫米。若釘子鞋帶有較長的釘子時，則不許可在塑膠跑道上運用；4、避免暫時荷重；5、避免煙火并阻隔熱源，避免觸摸有機溶劑、化學藥品、煙蒂及其它火種、凈化物等。6、應常常用水噴淋清洗，清洗后膠面大批余水可用干布除掉。沾上油污可用10％氨水或洗滌劑、洗衣粉擦洗潔凈。

聚氨酯塑膠材料的施工過程中怕水、膠漿在初步固化前碰到一滴水珠就會產(chǎn)生一個大的氣泡，因此施工人員在高溫條件下作業(yè)要準備毛巾擦汗。鋪膠面時一定掌握天氣情況并要做好防止突降陣雨的應急措施。鋪膠時間要避開早晨大氣中和地面濕度較大的時候，即使在天氣晴朗的正常工作日，一般＊＊＊＊＊＊在上午九點以后正式進行塑膠球場鋪設。2、膠面的實鋪厚度是指從膠底至表層膠粒的中心，一般從兩方面控制。首先通過立模進行厚度尺寸的預檢，對基層局部高出的地方進行修砍或錘擊進行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具離模刮漿來保證厚度，平均厚度在5MM。3、防止膠面鋪筑后局部發(fā)生起泡脫殼，對于基層密實度要嚴格控制，防止水泥基礎層自身嵌擠不實，脫殼脫層，致使粘結(jié)力差，表面氣化，膠面被拉斷?；鶎用軐嵍炔粔虻牡胤剑梢圆捎勉@頭打孔，灌膠(橡膠釘)的方法進行加固。4、為保證平整度、坡度，模條釘好后，用水平儀進行模擬校正，基層個別高的地方，先加以整平，個別低的地方，用膠填平。耐候性好：任何天氣狀況下，皆能維持高水準品質(zhì)。粘接力強：對于瀝青混凝土、水泥混凝土、木材均具有較好粘接力。能抗拒各種自然條件侵蝕，經(jīng)消光處理后，顏色鮮艷而不刺眼。彈性佳：彈性強、硬度適中，適合各種球類活動。能減緩腿、腳的疲勞，又不改變球的速度。磨擦力強：采用柔性止滑材料加耐候面漆噴涂技術，平而不滑。排水優(yōu)良：特殊排水設計，表面平坦，不積水。色彩柔和：視覺效果較好，可多種色彩搭配，兼具美化環(huán)境的功能。全塑型塑膠跑道適合的場地有：1、小學、中學、大學以及各類院校的田徑場地；2、人行步道、社區(qū)、游樂場等的彩色涂裝。全塑型塑膠跑道施工方案：反響溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，從而影響塑膠制品的性能。在高溫下組成，粘度明顯添加，嚴重時，可達半固化狀況。依據(jù)塑膠制品的要求及使用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有杰出的機械性能及彈性。生產(chǎn)實踐標明，反響溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pas。2.反響時間反響時間對膠粘劑的質(zhì)量影響很大。跟著反響時間的延伸，粘度添加。適宜的反響時間才干獲得 粘度。圖2給出了反響時間與粘度的關系。實踐標明，反響時間控制在3h為宜。時，可達半固化狀況。依據(jù)塑膠制品的要求及使用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pas范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有杰出的機械性能及彈性。生產(chǎn)實踐標明，反響溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。首先對基礎的要求主要體現(xiàn)在：平整度、坡度、強度和穩(wěn)定性、排水系統(tǒng)、保養(yǎng)期幾個方面達到以上標準施工就更為方便，而且效果好，壽命長。