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目前公司員工200多人,其中擁有一支【焊管】經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)管理與高素質(zhì)的專業(yè)銷售團(tuán)隊(duì),擁有8000平米的標(biāo)準(zhǔn)廠房。經(jīng)過多年努力拼搏,不斷進(jìn)取,公司持續(xù)的穩(wěn)步發(fā)展,市場占有率逐步提高,企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大。   品牌建設(shè)是鵬鑫鋼鐵(天津市西青區(qū)分公司)的重要核心戰(zhàn)略。我們在【焊管】產(chǎn)品各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān),核心原材料在工藝流程上對(duì)每個(gè)出廠產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行5步品質(zhì)檢測制度,確保【焊管】產(chǎn)品的品質(zhì)及性能。



  天津西青熱鍍鋅管和冷鍍鋅哪里不一樣   天津西青熱鍍鋅管是使熔融的金屬與鐵基體反響生成合金層,使基體與鍍層結(jié)合。熱鍍鋅是對(duì)鋼管進(jìn)行酸洗,以除掉鋼管外表的氧化鐵,酸洗后,經(jīng)過氯化銨或氯化鋅溶液或氯化銨和氯化鋅混合溶液槽進(jìn)行清洗,然后進(jìn)入熱浸。洗澡。熱鍍鋅具有涂層均勻、附著力強(qiáng)、運(yùn)用壽命長等長處。   天津西青冷鍍鋅便是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只要10-50g/m2,其自身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差許多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不選用電鍍鋅(冷鍍)。只要規(guī)劃小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)選用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)廉價(jià)一些。建設(shè)部已正式下文,篩選技術(shù)落后的冷鍍鋅管,禁絕用冷鍍鋅管作水、煤氣管。   一般現(xiàn)在用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅的,而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅,色彩有必定的差異,冷鍍只在外管壁鍍鋅,熱鍍表里都鍍,鍍鋅焊管是在焊接鋼管的基礎(chǔ)上再熱鍍鋅(即在鋅鍋內(nèi)將鋅溶化,再將鋼管浸入液體鋅中一段時(shí)刻取出,再冷卻吹干)。,使鋼管表里壁一起有一層鋅層附著。,鍍鋅管一般用于低壓流體(即水,液體煤氣)的運(yùn)送。




  熱鍍鋅鋼管知識(shí)   1.采用法國藍(lán)、螺紋頭、結(jié)合等間接融合方法。2.連接采用焊接方式。因?yàn)闊徨冧\無縫鋼管實(shí)際上是碳鋼管,所以鍍鋅管和不銹鋼管的焊接實(shí)際上是碳鋼和不銹鋼的焊接,是異種材料的焊接。   2.連接采用焊接方式。因?yàn)殄冧\管實(shí)際上是碳鋼管,所以鍍鋅管和不銹鋼管的焊接實(shí)際上是碳鋼和不銹鋼的焊接,是異種材料的焊接。焊接前,應(yīng)去掉槽旁的鍍鋅層。焊接后,刷上銀粉。有很多關(guān)于碳鋼和不銹鋼焊接的資料。   鍍鋅管DN < 100一般為螺紋連接,DN > 100鍍鋅鋼管一般為卡箍連接。螺紋減速機(jī)用于DN80鋼管與dn70鍍鋅鋼管的連接。   鍍鋅鋼管聽起來風(fēng)格較高,鍍鋅無縫鋼管一般采用熱鍍鋅,鍍鋅層厚,耐腐蝕性強(qiáng),使用壽命長。隨著施工質(zhì)量的提高,對(duì)管道系統(tǒng)的使用壽命和強(qiáng)度要求也隨之提高。產(chǎn)品常用于對(duì)消防、空調(diào)等循環(huán)水、燃?xì)廨斔凸艿老到y(tǒng)代替鍍鋅鋼管,具有較高的要求。   “鍍鋅”涂層均勻,附著力強(qiáng)。然而,這不是一個(gè)簡單的過程,類似于皮膚護(hù)理產(chǎn)品在臉上。為去除鋼管表面的氧化鐵,對(duì)鋼管進(jìn)行酸洗后,用氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨氯化鋅混合溶液槽進(jìn)行清洗,然后送至熱浸鍍鋅槽。   熱鍍鋅鋼管基體與熔池之間復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致了具有緊密耐腐蝕結(jié)構(gòu)的鋅鐵合金層的形成。合金層與純鋅層和鋼管基體相結(jié)合。




  天津西青鍍鋅管表面處理方式   1、清洗   應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。   2、噴(拋)射除銹   噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對(duì)鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置,不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物,并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下,還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。   噴(拋)射除銹后,不只可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果,并且可以加強(qiáng)防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說,噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置,拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置   3、工具除銹   首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí),若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮,工具除銹結(jié)果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。   4、酸洗   普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置?;瘜W(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度,但其錨紋淺,并且易對(duì)情況形成污染。
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