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德瑪科技信息(保定市雄縣分公司)是保定雄縣在 數(shù)控培訓行業(yè)研制生產的廠家,技術力量雄厚,設計制造能力強,生產設施完善,管理制度健全。本公司以“服務為根,質量為本”為經營宗旨,以合理的價格,
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河北德瑪數(shù)控編程培訓整理數(shù)控銷售人員。這個崗位的報酬是豐厚的,而要求掌握的專業(yè)知識并不那么多,但是要求有出眾的口才以及良好的社交能力,不是一般人能干的。第五、相近專業(yè)的也可以選擇:機械設計方面如繪圖人員,做機械設計師、結構設計師;加工工藝管理或者現(xiàn)場技術人員、機械設計人員(機械工程師)數(shù)控機床操作工、機械設備維修工、機械設備銷售員、程序編制員、機械工藝員、檢查員、生產管理員。做機械設計師、結構設計師;
河北德瑪數(shù)控編程培訓學校今天精心準備的是《加工中心編程實例教程》,下面是詳解!求加工中心編程實例 2.3二維數(shù)控加工實例199 7.2.4三維數(shù)控加工實例220 附錄236 附表1FANUC0iMC數(shù)控銑床G功能代碼?M代碼236 附表2FANUC0iMC數(shù)控銑床編碼字符的意義237 附表3FANUC0iMC數(shù)控系統(tǒng)的準備功能M代碼及其功能237 附表4FANUC0iMC數(shù)控銑床G功能代碼238 參考文獻243 法蘭克系統(tǒng)加工中心手工編程求下圖怎么編實例 外形走了一刀:程序走線上加入半徑補償,刀具參數(shù)里面輸入刀半徑5 加工中心手工編程內洗圓弧怎么編程,舉例說明,謝謝 1、原理和圓規(guī)畫圓差不多,把圓規(guī)張開(圓半徑),針插在圓心,筆頭從起點轉到終點。 2、機床畫圓是先移動到起點(筆頭的起點)G1x..y.. 3、然后給出銑圓的R值,也就圓心到起點的距離,程序是G2(或G3)i..(或是J..圓規(guī)張開距離)X..Y..(筆頭結束的位置)。 4、i和J是對應銑圓的方向,i對應X方向,J對應Y方向。 5、例:以X軸往負方向銑個直徑10的半圓: (1)G1X0Y0: (2)G3i-5.X-10.Y0: 擴展資料 具體步驟 數(shù)控手工編程的主要內容包括分析零件圖樣、確定加工過程、數(shù)學處理、編寫程序清單、程序檢查、輸入程序和工件試切。 1、分析零件圖樣和工藝處理 首先根據(jù)圖紙對零件的幾何形狀尺寸、技術要求進行分析,明確加工內容,決定加工方案、加工順序,設計夾具,選擇刀具、確定合理的走刀路線和切削用量等。同時還應充分發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的性能,正確選擇對刀點及進刀方式,盡量減少加工輔助時間。 2、數(shù)學處理 (1)編程前根據(jù)零件的幾何特征,建立一個工件坐標系,根據(jù)圖紙要求制定加工路線,在工件坐標系上計算出刀具的運動軌跡。對于形狀比較簡單的零件(如直線和圓弧組成的零件),只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。 (2)對于形狀復雜的零件(如非圓曲線、曲面組成的零件),數(shù)控系統(tǒng)的插補功能不能滿足零件的幾何形狀時,必須計算出曲面或曲線上一定數(shù)量的離散點,點與點之間用直線或圓弧逼近,根據(jù)要求的精度計算出節(jié)點間的距離。 3、編寫零件程序單 加工路線和工藝參數(shù)確定以后,根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序段格式,逐段編寫零件程序。 4、程序輸入 以前的數(shù)控機床的程序輸入一般使用穿孔紙帶,穿孔紙帶上的程序代碼通過紙帶閱讀裝置送入數(shù)控系統(tǒng)。現(xiàn)代數(shù)控機床主要利用鍵盤將程序輸入計算機中;通信控制的數(shù)控機床,程序可以由計算機接口傳送。 5、程序校驗與首件試切 (1)程序清單必須經過校驗和試切才能正式使用。校驗的方法是將程序內容輸入到數(shù)控裝置中,機床空刀運轉,若是平面工件,可以用筆代刀,以坐標紙代替工件,畫出加工路線,以檢查機床的運動軌跡是否正確。若數(shù)控機床有圖形顯示功能,可以采用模擬刀具切削過程的方法進行檢驗。 (2)但這些過程只能檢驗出運動是否正確,不能檢查被加工零件的精度,因此必須進行零件的首件試切。首次試切時,應該以單程序段的運行方式進行加工,監(jiān)視加工狀況,調整切削參數(shù)和狀態(tài)。 參考資料:百科-手工編程加工中心編程實例教程桌面按件 加工中心編程實例教程桌面按件... 加工中心編程實例教程桌面按件 1.了解加工中心的分類及特點;掌握機床坐標系和工作坐標系的建立原則和方法。2.掌握加工中心常用指令(FANUC系統(tǒng))。3.掌握固定循環(huán)的應用(FANUC系統(tǒng))。4.掌握宏程序的格式及應用。5.掌握加工中心的操作。6.運用數(shù)控編程的知識,進行零件加工工藝分析,完成典型零件的加工程序編制。 節(jié)加工中心概述 一、加工中心種類 1.立式加工中心2.臥式加工中心3.立臥加工中心 二、數(shù)控加工中心工具及輔助設備 1.數(shù)控回轉工作臺和數(shù)控分度工作臺(1)數(shù)控回轉工作臺(2)數(shù)控分度工作臺‘ 2.常用工具。(1)對刀器(2)找正器(3)光學數(shù)顯對刀儀 三、數(shù)控加工中心 1.刀柄及刀具系統(tǒng)(1)刀柄(2)刀具系統(tǒng)加工中心常用的銑刀有面銑刀、立銑刀兩種,也可用鋸片銑刀、三面刃銑刀等 2.鏜銑加工中心刀庫(1)刀庫類型加工中心常用的有盤式和鏈式刀庫兩種。(2)選刀方式常用的選刀方式有順序選刀方式、光電識別選刀方式兩種。 第二節(jié)FANUC系統(tǒng)加工中心常用指令 一、G代碼命令 1.值坐標指令G90和增量值坐標指令G91 2.平面選擇指令G17、G18、G19 3.快速點定位G00指令,直線插補G01指令例1使用G00、G01指令,使刀具按如圖2-24所示的路徑進給。 程序:O0001;G90G54G00X20.0Y20.0;G01Y50.0F50;X50.0;Y20.0;X20.0;G00X0Y0;…… 4.圓弧插補指令G02、G03 例2完成圖2-25所示加工路徑程序編制(刀具現(xiàn)位于A點上方,只進行軌跡運動)。 程序:O0002;G90G54G00X0Y25.0;G02X25.0Y0I0J-25.0;A—B點G02X0Y-25.0I-25.0J0;B—C點G02X-25.0Y0I0J25.0;C—D點G02X0Y25.0I25.0J0;D—A點或:G90G54G00X0Y25.0;G02X0Y25.0I0J-25.0;A—A點整圓…… 5.自動原點返回(G28/G30) 6.暫停指令G04 7.刀具半徑補償功能(G40/G41/G42)格式G41G0/G01X_Y_D_;G42G0/G01X_Y_D_;G40G0/G01X_Y_Z_; 8.刀具長度補償實現(xiàn)這種功能的G代碼是G43、G44、G49。G43是把刀具向上抬起,G44是把刀具向下補償。G49命令可能在該刀具加工結束,更換刀具時調用。 刀具長度補償使用格式如下:G43G00/G01Z_H_;G44Z_H_;G49Z_; 9.工件坐標系選擇的原點設置選擇指令(G54~G59) 10.工件坐標系設定指令G92在使用坐標指令編程時,該指令通過設置刀具起點相對工件坐標系的坐標值來設定格式:G92X_Y_Z_;例:G92X300.0Y300.0Z250.0; 11.局部坐標系指令G52圖2-30所示為了加工孔編程方便,可用G52設置局部坐標系。 程序: G90G54G0X0Y0; G52X100.Y75.;建立局部坐標系,確定新的程序原點 此時的坐標值均以新的程序原點為準 G52X0Y0;取消局部偏置并返回G54 12.極坐標系指令G15、G16 格式:G15;極坐標系指令取消。G16;極坐標系指令有效。 舉例:完成圖2-33所示零件孔的加工。 G90G17G16;極坐標系指令有效,XY平面G99G81X100.Y30.Z-20.R5.F100;第1孔,30Y150.;第2孔,150Y270.;第3孔,270G15G80;極坐標系指令、固定循環(huán)取消 12.比例縮放功能(G50、G51)對加工程序指定的圖形指令進行縮放。有兩種指令格式。 (1)各軸比例因子相同格式G51XYZP;(2)各軸比例因子單獨指定通過對各軸指定不同的比例,可以按各自比例縮放各軸指令。格式:G51XYZIJK; 13.可編程鏡像G50.1,G51.1 用編程的鏡像指令可實現(xiàn)坐標軸的對稱加工。指令格式G51.1IP;設置可編程鏡像G50.1IP;取消可編程鏡像IP:為用G51.1指定鏡像的對稱點(位置)和對稱軸。用G50.1指定鏡像的對稱軸。不指定對稱點。 加工實例:如圖2-35所示。 程序:(一)采用比例縮放 O0005;(主程序)G90G54G00X0Y0S500M03;Z100.0;M98P0500;G51X0Y0I1000J-1000;Y軸鏡像M98P0500;G51;取消鏡像M05;M30; O0500;(子程序)G41X20.0Y10.0D01;Z5.0;G01Z-10.0F50;Y40.0;G03X40.0Y60.0R20.0;G01X50.0;G02X60.0Y50.0R10.0;G01Y30.0;G02X50.0Y20.0R10.0;G01X10.0;G00G40X0Y0;Z100.0M05;M30; (二)采用可編程鏡像 O0005;(主程序)G90G54G00X0Y0S500M03;Z100.0;M98P0500;G51.1Y0;Y軸鏡像M98P0500;G50.1;取消鏡像M05;M30; 14.坐標系旋轉功能(G68,G69)指令格式:(G17/G18/G19)G68a_b_R_:坐標系開始旋轉G17/G18/G19:平面選擇,在其上包含旋轉的形狀 二、固定循環(huán) 1.高速深孔鉆循環(huán)(G73)如圖2-36所示 格式G73X__Y__Z__R__Q__F__K__X_Y_:孔位數(shù)據(jù)Z_:孔底深度(坐標)R_:每次下刀點或抬刀點(坐標)Q_:每次切削進給的切削深度(無符號,增量)F_:切削進給速度K_:重復次數(shù)(如果需要的話) 功能進給孔底快速退刀。 N005G80G90G0X0Y0M06T1;換12mm鉆頭,N010G55;調用G55工件坐標系N020M03S600;N030G43H1Z50.;N040G98G73Z-35.R1.Q8000F100;深孔鉆削,離工件表面1mm處開始N050G80G0Z50.;;取消固定循環(huán)N060M05;N070M30; 2.左旋攻螺紋循環(huán)(G74) 格式G74X__Y__Z__R__P__F__K__功能進給至孔底主軸暫停正轉快速退刀。 3.精鏜孔循環(huán)(G76) 格式G76X__Y__Z__R__Q__P__F__K__功能進給至孔底主軸定位停止快速退刀。 4.取消固定循環(huán)進程(G80) 格式G80;功能這個命令取消固定循環(huán),機床回到執(zhí)行正常操作狀態(tài)??椎募庸?shù)據(jù),包括R點,Z點等等,都被取消;但是移動速率命令會繼續(xù)有效。 5.定點鉆孔循環(huán)(G81) 格式G81X_Y_Z_R_F_K_;功能G81命令可用于一般的孔加工。 例題編制如圖2-41所示的鉆孔程序。 N005G80G90G0X0Y0M06T1;換20鉆頭N010G55;調用G55工件坐標系N020M03S600;N030G43H1Z50.;N040G98G81Z-35.R3.F200;;鉆孔循環(huán)N050G80G0Z50.;;取消固定循環(huán)N060M05;N070M30; 6.鉆孔循環(huán)(G82)格式G82X_Y_Z_R_P_F_K_; 7.深孔鉆削循環(huán)(G83)格式G83X_Y_Z_R_Q_F_K_;功能G83中間進給,到孔底快速退刀 8.右旋攻螺紋循環(huán)(G84)格式G84X_Y_Z_R_P_F_K_;功能G84進給至孔底時,主軸反轉快速退刀。G84指令與G74指令中的主軸旋向相反,其他與G74指令相同。 例題編制如圖2-44所示的攻螺紋程序。 N005G80G90G0X0Y0M06T1;換12mm絲錐N010G55;調用G55工件坐標系N020M03S300;N030G43H1Z50.;;調用長度補償N040G84Z-33.R5.P2000F2;攻螺紋循環(huán)N050G80Z50.;;取消固定循環(huán)N060M05;N070M30; 9.鏜孔循環(huán)(G85)格式G85X_Y_Z_R_F_K_;功能G85主軸正轉,刀具以進給速度鏜孔至孔底后以進給速度退刀(無孔底退讓)。 10.鏜孔循環(huán)(G86)格式G86X_Y_Z_R_F_K_; 11.反鏜孔循環(huán)(G87)格式G87X_Y_Z_R_Q_P_F_K_;G17G21G40G49G480;G91G28Z0.;T1M6;G0G90G54X100.Y100.T2;M03S2000;G43H1Z50.M8;G98G81Z-10.R2.F300;G80M9;G91G30Z0.
河北德瑪數(shù)控編程培訓學校整理中國數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展迅速,行業(yè)規(guī)模不斷擴大。2019年,中國數(shù)控機床產業(yè)規(guī)模達3270億元。未來隨著5G設備、新能源汽車、智能穿戴設備等新興領域的發(fā)展,數(shù)控機床產業(yè)將迎來新的發(fā)展機遇,預計到2022年,產業(yè)規(guī)模將達到40243億元,以82%增速的快速增長,數(shù)據(jù)來源:賽迪、中商產業(yè)研究院整理 2、數(shù)控機床國產品牌崛起 國產品牌崛起。告別國際品牌獨大的局面中國作為制造業(yè)大國。市場需求巨大,吸引了大批國際品牌數(shù)控機床企業(yè)入駐搶占中國市場。德馬吉、馬扎克、大隈等國際數(shù)控機床品牌具備先發(fā)優(yōu)勢。中國目前的加工中心技術應用基本和世界同步,在精度和穩(wěn)定性方面和世界水平還有一定差距,為什么同樣一臺850立式加工中心,國外和國產有很大的價格差距,國產品牌之間也有相當?shù)膬r差,加工中心貴在哪,世界立式加工中心7大檔次排名,商品價格跟成本息息相關,而成本決定了價格,有的廠家規(guī)模大。實力強可以自己生產鑄件、常用零件設備成本相對較低,價格也相對便宜。有的廠家規(guī)模較小。無法自主生產整機,需要購買重要部件進行組裝,設備生產成本高,要求也相對較高,決定加工中心價格的核心部件,1主軸單元,主軸單元整個設備的關鍵部件。能自動處理兩個程序段之間連接(即尖角過渡)的各種情況,并直接求出刀具中心軌跡的轉接交點,然后再對原來的刀具中心軌跡做伸長或縮短修正。28、C刀補的轉接形式和過渡方式,轉接形式 ;直線與直線 直線與圓弧 圓弧與直線 圓弧與圓弧,過渡方式 縮短型:矢量夾角α≥180° 伸長型:矢量夾角90°≤α<180° 插入型:矢量夾角α<90°,29、數(shù)控機床的位置檢測裝置,組成:位置檢測裝置是由檢測元件(傳感器)和信號處理裝置組成的,作用:實時測量執(zhí)行部件的位移和速度信號,并變換成位置控制單元所要求的信號形式。它是閉環(huán)、半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)的重要組成部分。技術水平和品牌知名度較高。在全球數(shù)控機床產業(yè)中高端市場占據(jù)較高份額。
河北德瑪數(shù)控編程培訓學校整理工作時工件外圓支承在滾輪或支承塊上。工件端面由磁力卡盤吸住并帶動旋轉,但略可浮動,以保證內外圓的同心度,小規(guī)格內圓磨床的砂輪轉速可達十幾萬轉每分,在大批量生產中使用的內圓磨床,自動化程度要求較高,在磨削過程中??捎萌?guī)或測微儀自動控制尺寸。內圓磨床分為普通內圓磨床和內圓磨床,其中內圓磨床是應用廣泛的磨床,在內圓磨床上可磨削各種軸類和套筒類工件的內圓柱面、內圓錐面以及臺階軸端面等,磨床的主要部件為床身 。床身是磨床的基礎支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件,使這些部件在工作時保持準確的相對位置。床身內部用作液壓油的油池。頭架用于安裝及夾持工件并帶動工件旋轉頭架在水平面內可逆時針方向轉 90°,內圓磨具用于支承磨內孔的砂輪主軸,內圓磨具主軸由單獨的電動機驅動,砂輪架用于支承并傳動高速旋轉的砂輪主軸。砂輪架裝在滑鞍上,當需磨削短圓錐面時。砂輪架可以在水平面內調整至一定角度位置±30°,尾座和頭架的一起支承工件?;凹皺M向進給機構轉動橫向進給手輪??梢允箼M向進給機構帶動滑鞍及其上的砂輪架作橫向進給運動, 工作臺由上下兩層組成。上工作臺可繞下工作臺的水平面內回轉一個角度(±10°)?用以磨削錐度不大的長圓錐面。