注意事項：  鑄鐵閘門必須整體安裝，閘框與閘門不能折開，閘門的出水口必須與預留的出水口一致，并采用以上介紹的安裝方式固定后。再把閘框與閘門的固定螺絲拆開，小編再次強調，必須安裝完畢后再把閘門和閘框的固定螺絲及小壓條拆開。如果沒有安裝好就拆，后果自行負責。  建議客戶謹慎安裝，如有不會可以咨詢本廠工程師。@

 一、總體結構及安裝方式  1、 本公司的鑄鐵鑲銅閘門結構及安裝方式齊全，按結構可分為：  單向升桿式方、圓閘門(型號：SFZ、SYZ)； 單向暗桿式方、圓閘門(型號：AFZ、AYZ)；  雙向升桿式方、圓閘門(型號：SSFZ、SSYZ)； 啟閉機按結構分為：手輪式（型號：QSL）、手搖式（型號：QSY）、手電兩 用式（型號：QDA）及雙吊點式（型號：QDS、QSS） a) 靠壁式：適用于圓閘門φ200-φ1200，方閘門300-1000等單向閘門的安 裝，土建預留孔比閘門口徑大100mm。  b) 附壁式：適用于所有規(guī)格的單向及雙向閘門的安裝，土建預留與閘門口 徑相同。

    靠壁式                                 附壁式

    法蘭式                           下開式  c) 法蘭式：適用于所有規(guī)格的單向及雙向圓閘門的安裝，穿墻管的法蘭密 封面尺寸應與閘門的法蘭密封面尺寸一致，穿墻管應伸出墻面150-200mm以確保安裝，當穿墻管為鋼管時，需與閘門法蘭配制一只鋼法蘭，安裝時兩法蘭裝配后再與穿墻管焊接，法蘭標準為：JB/T81-94，PN0.25MPa。  d) 平底式：適用于泥沙量較大，特別有塊狀物容易在閘門前造成堵塞的場合。  e) 下開式：適用于上開時無空間的場合，只適用于單向閘門安裝。  f) 自撐式：適用于渠道安裝，上部無法設置啟閉機平臺的場合。

吊耳可與門板整體鑄造或用螺栓(螺釘)與門板連接。

                           表 2                          mm  閘門孔口規(guī)格  板厚 ≤700 ≥6 >700-1100 ≥8 > 1100-2000 ≥12 > 2000-3000  ≥14  注:矩形閘門的密封座厚度以閘孔的長邊尺寸為準。    吊塊螺母與門板的連接結構，應能防止吊塊在門板的螺母匣中轉動，對于明桿式閘門，吊塊螺母為普通螺紋，可用銷或螺釘固定，對于暗桿式閘門，吊塊螺母為梯形螺紋，與傳動螺桿互為螺旋副。  傳動螺桿  傳動用螺桿應按 工作開啟和關閉力設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5，螺桿的柔度不大于200。 楔緊裝置   在閘門二側必須設置可調節(jié)的楔緊裝置。楔緊副(如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等)兩楔緊面的表面粗糙度不大于3.2 μm。 楔緊件用螺釘(螺柱)分別固定在門板及門框上。   銷軸與螺釘、螺栓等緊固件  所有裝配螺釘、螺栓、螺母、地腳螺栓和銷軸等應按 開啟和關閉力設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)應不小于5。

型式檢驗

有下列情況之一時可在閘孔尺寸300-600mm、700-1500mm、1600-2000mm和2100-3000mm范圍內任選一種進行型式試驗:a. 新產品試制時；b. 老產品轉廠生產的試制定型鑒定；c. 如結構、材料和工藝有較大改變，可能影響性能時；d. 正常生產時，兩年檢驗一次； e. 產品長期停產后，恢復生產時。 型式檢驗項目  (1) 作門板撓度測定，應符合要求。 (2) 作全壓泄漏試驗.應符合要求。   標志  閘門的標志可直接在門板的背部鑄造凸字或釘銘牌，其內容應包括制造廠名或廠標、閘門規(guī)格和工作水頭等字樣。  @包裝、運輸及貯存   閘門在檢驗合格后，應表面的油污贓物和存留的水分。  在裝運和貯存期內閘門應處于關閉狀態(tài)，螺桿或螺紋部應涂油脂包扎，以防銹蝕和損壞。   閘門的發(fā)運方式由供需雙方協(xié)商確定。包裝應符合YB 3214規(guī)定，必須使閘門及附件固定，保證在運輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時，需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上，以便吊裝。  出廠閘門應附有產品合格證、產品使用說明書及裝箱單。  產品合格證應包括下列內容:  a. 制造廠名和出廠日期；b. 產品名稱、型號及規(guī)格；c. 工作水頭；d. 依據(jù)標準、檢驗結果和檢驗日期；e. 出廠編號；f. 檢驗人員及檢驗負責人簽章。  產品使用說明書應包括下列內容:  a. 制造廠名;b. 用途和主要性能規(guī)格；c. 作用原理和結構說明；d. 標有主要外形尺寸和連接尺寸的安裝圖；e. 主要零件材料；f. 維護、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項；g. 可能發(fā)生的故障和辦法;h. 附件清單。