冷凍式干燥機故障 冷凍式干燥機（冷干機）是運用物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機?，F(xiàn)在越來越多的企業(yè)選用冷凍式干燥機，在運行過程中，難免會出現(xiàn)一些故障，小編為大家整理出一些常見故障原因供大家參考： 冷凍式干燥機 1、冷凍式干燥機不運轉(zhuǎn) 故障原因：進線段子無電壓或電壓過低、高壓保護開關(guān)斷開、接線松脫、壓縮 馬達燒壞、交流接觸器燒壞、冷媒泄漏、自動空氣開關(guān)未打開 2、冷凝溫度過高 故障原因：環(huán)境溫度過高、負載過重、冷凝器散熱效果不好、制冷劑過多、制冷循環(huán)系統(tǒng)中有空氣 3、冷凝溫度過低 故障原因：環(huán)境溫度過低、熱氣旁路閥開啟過大； 4、系統(tǒng)噪音大 故障原因：壓縮機活塞和閥板間間隙不足、膨脹閥發(fā)出的聲音； 5、干燥機除濕效果不良 故障原因：環(huán)境溫度過高、處理風(fēng)量過大/入口溫度過高/空氣旁路閥未關(guān)閉、排水閥前截止閥未打開、排水閥堵塞/損壞、空氣壓力低于額定壓力、排水管高于排出口； 6、運行時停機 故障原因：熔斷器燒斷、熱繼電器開路、自動空氣開關(guān)開路、冷凝壓力過高導(dǎo)致高壓開關(guān)保護、冷凝器散熱不良、冷媒低壓過低造成保護開關(guān)開路、制冷系統(tǒng)干燥過濾器堵塞、制冷劑泄漏、電氣元件損壞等。 7、冷干機啟動后短時間停止 故障原因：環(huán)境溫度過高，冷凝器堵塞，壓縮機過載，缺少制冷劑，抵押太低，近期量過大，壓縮機卡死等。 8、壓縮機過載保護動作反復(fù)啟停 故障原因：過載保護器上接有其他電器設(shè)備，過載保護器失靈，運轉(zhuǎn)電熱器太小，排氣壓力過高，繞組間短路，熱繼電器觸點粘牢。 9、繼電器燒壞 故障原因：電壓過高或過低，運行電容器不正確，反復(fù)啟停，繼電器規(guī)格不符，安裝座不正確等。 10、電容器燒壞 故障原因：規(guī)格不匹配，電壓過高 11、排氣壓力過高或過低 故障原因：制冷劑量過高造成排氣壓力過高，制冷計量過低則造成排氣壓力過低；風(fēng)扇電機壓力開關(guān)故障，冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障等

冷凍式干燥機 應(yīng)用 干燥機是種利用熱能降低物料水分的機械設(shè)備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應(yīng)用。 干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥機內(nèi)干燥，以得到干的固體。 在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。 熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。