吸附式干燥機(jī) 易損部件 傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門(mén)及消音器合稱(chēng)為吸干機(jī)的四大易損件。 ①作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點(diǎn)穩(wěn)定達(dá)到－40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2－3年以上。 ②控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過(guò)載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了 ③控制閥是吸附干燥機(jī)中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長(zhǎng)期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門(mén)損露壞的重要原因。 ④消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機(jī)帶來(lái)的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過(guò)早老化。因此消音器是吸附干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn) [1] 。

冷凍式干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)核心區(qū)別 冷凍式干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)的選擇與區(qū)別,我們進(jìn)行如下的分析。 冷凍式干燥機(jī)是空壓機(jī)系統(tǒng)中用于除去壓縮空氣中99%水的設(shè)備，在電子、噴漆、塑膠等用氣較為嚴(yán)格的行業(yè)中，它的身影則是常見(jiàn)。但對(duì)于一些用氣嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男袠I(yè)，如制藥廠等，單憑冷凍式干燥機(jī)有時(shí)候無(wú)法保證壓縮空氣質(zhì)量，我們會(huì)配置吸附式干燥機(jī)。那么如何判斷是否需要吸附式干燥機(jī)？吸附式干燥機(jī)可以單獨(dú)使用嗎？吸附式干燥機(jī)和冷凍式有什么區(qū)別呢？ 冷凍式干燥機(jī)的有效供氣量可達(dá)到，但是，由于受工作原理的制約，冷凍式干燥機(jī)的供氣露點(diǎn) 只能達(dá)到3℃(壓力露點(diǎn))左右，而且它受進(jìn)氣溫度的影響很大，進(jìn)氣溫度每升高5℃，制冷效率就要下降30%，供氣露點(diǎn)將顯著升高。同時(shí)，冷凍式干燥機(jī)必須耗費(fèi)一定的電能和冷卻水。吸附式干燥機(jī)的露點(diǎn)在負(fù)60℃到70℃以下，可以利用吸附式干燥機(jī)里的氧化鋁分子篩更大程度的吸附水蒸氣。一般工程師不建議單獨(dú)使用吸附式干燥機(jī)，單獨(dú)使用吸附式干燥機(jī)增大工作負(fù)擔(dān)，減少干燥機(jī)壽命。那么什么行業(yè)需要使用吸附式干燥機(jī)呢？食品、飲料、制藥等行業(yè)經(jīng)常使用。