汽車制造業(yè)生產(chǎn)倉儲物流單元化解決方案 　　　業(yè)界有句俗話，搞定車廠倉儲物流，制造業(yè)的倉儲物流、江西新余輕型貨架、層板貨架、智能貨柜、倉儲貨架就沒有難題了。汽車制造業(yè)生產(chǎn)倉儲物流為何難?難就難在它的零部件種類繁多、零部件的物流特性差異巨大。因此，業(yè)界公認，汽車生產(chǎn)物流系統(tǒng)復(fù)雜、組織難度 、物流管理的任務(wù)繁重。而單元化工作是物流系統(tǒng)的基礎(chǔ)工作，貫穿于物流的全過程，其難度可想而知。 　　對生產(chǎn)物流來講，單元化的工作就是為所有的物料找到一種在當前物流系統(tǒng)中合理的管理模式，也可以叫做零部件的物流解決方案。同一個汽車零部件在不同的汽車整車廠或在同一個汽車整車廠的不同歷史階段，它的零部件解決方案是不盡相同的。并且，隨著物流需求的變化，物流系統(tǒng)也需要不斷地改善和階段性地再造，單元化的工作也不可避免地需要不斷改進和維護。 　　零部件倉儲物流解決方案的相關(guān)要素 　　1. 零部件的物流特性 　　零部件的物流特性包括零部件的形狀、大小、重量、要求等諸多要素。要想把零部件變成物流系統(tǒng)中比較方便管理的物料配送單元，首先要解決的是這些零部件的包裝方法問題，如果是需要人工搬運的，則要注意體積不能太大、重量 不要超過20公斤、包裝必須、不會對人員造成傷害、也不會造成物料品質(zhì)的缺失等等。如果考慮到工作效率、體積、重量等因素實在不適合人工搬運的零部件，則要設(shè)計適合機械化搬運的單元化容器。 　　2. 生產(chǎn)組織模式、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)節(jié)拍對零部件配送的要求 在汽車整車廠，車間不同，其生產(chǎn)組織模式就會不同。例如，沖壓車間是中等批量的生產(chǎn)模式，焊裝車間是小批量生產(chǎn)模式，噴涂車間是對焊裝車間產(chǎn)品批量的重新排列組合的小批量生產(chǎn)模式，總裝車間往往是配合噴涂車間的小批量生產(chǎn)模式或為了降低庫存配合銷售部門按單生產(chǎn)的徹底的柔性生產(chǎn)模式。 江蘇宇鋒裝備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)倉儲貨架、移動貨架、倉庫貨架、密集型貨架、電動移動貨架 、高位貨架、輕型貨架、重型貨架、輕型貨架、流利貨架、貫通貨架、懸臂貨架、模具貨架、鋼平臺、貨架生產(chǎn)廠家、不銹鋼貨架。

江西新余輕型貨架、層板貨架、智能貨柜、抽屜式模具存儲柜的制造商說，一個抽屜可以容納1到100個小的存儲單元（取決于物品的大小，形狀和庫存水平）。一個典型的存儲柜可以存儲價值2到4個輕型貨架的貨物。數(shù)量。這種密集的存儲方法主要依靠抽屜結(jié)構(gòu)來很好地滿足每個小存儲單元的存儲要求。此外，由于抽屜是沿著過道拉出的，因此無需在每個小的存儲單元上留出空間來容納撿拾器的手和臂，但是該空間用于輕便的架子，否則將存放更深的物品收起收起并收起。無法使用。出來。 江西新余輕型貨架、層板貨架、智能貨柜、抽屜式模具存儲柜的高密度存儲可以帶來很多好處。首先，面積小，容量大，空間要求小，空間成本也低。當空間的價值很高時，例如在軍艦，飛機或制造廠中，只需減少空間需求就可以充分證明使用抽屜式儲物柜是合理的。其次，場地需求的減少也導(dǎo)致旅行時間和訂單揀選者的減少。 使用江西新余輕型貨架、層板貨架、智能貨柜、抽屜式模具貨架、重型貨架儲物柜的優(yōu)勢在于，它提高了揀選精度并保護了產(chǎn)品免受環(huán)境影響。抽屜式儲物柜的揀取精度比輕質(zhì)貨架高，這是因為揀選器與貨物之間的距離更短，并且貨物上的燈光亮度更高。對于輕型貨架，提貨高度可以在地板和2米之間。選擇器必須伸出手并卸下架子。對于儲物柜抽屜，將抽屜拉到過道以方便檢修。通過走道的光源，撿拾器可以向下看抽屜中的物品（因為撿拾器必須向下看抽屜，以便櫥柜的高度不能超過1.5米）