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吸附式干燥機除水效果不良原因: 一:自動排水閥不排水:    1、自動排水閥入口濾網(wǎng)堵塞;    2、自動排水閥浮球破裂;    3、自動排水閥排水桿卡死;    4、自動排水閥使用壓力過高;    5、 自動排水閥球閥末打開;    6、 電子排水閥電磁線圈燒毀。    二、干燥機蒸發(fā)溫度過高:    1、 干燥機入口溫度過高(超過機器標示的 入口溫度);    2、 機房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗;    3、 熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大;    4、 空壓機連續(xù)運轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場用氣量過大。    三、干燥機蒸發(fā)溫度過低:    1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏;    2、 干燥過濾器堵塞;    3、 膨脹閥堵塞或損壞;    4、 防凍開關(guān)損壞風(fēng)扇連續(xù)運轉(zhuǎn)。    四、空壓機馬力與冷干機不匹配。    五、干燥機空氣管路中旁路閥沒關(guān)緊。    六、開機順序出錯,應(yīng)該先開干燥機運轉(zhuǎn)5分鐘后再開空壓機。    無論是任何的設(shè)備,肯定有專門的保養(yǎng)要求,干燥機自動排水器同樣不能例外,由于溫度的變化,長時間接觸凝結(jié)水的前提下,必然有水垢的產(chǎn)生。所以,日常保養(yǎng)中,需要做到的便是清洗。依據(jù)污垢產(chǎn)生的速度,來制定相應(yīng)的規(guī)章制度,嚴格的執(zhí)行。有點需要注意,采用的清洗劑成分做好把關(guān),不能對零部件有任何的腐蝕和損傷。只有認識到現(xiàn)在的內(nèi)容,才能真正的發(fā)揮出優(yōu)勢,得到高質(zhì)量的氣體。




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冷凍式干燥機與吸附式干燥機核心區(qū)別 冷凍式干燥機與吸附式干燥機的選擇與區(qū)別,我們進行如下的分析。 冷凍式干燥機是空壓機系統(tǒng)中用于除去壓縮空氣中99%水的設(shè)備,在電子、噴漆、塑膠等用氣較為嚴格的行業(yè)中,它的身影則是常見。但對于一些用氣嚴謹?shù)男袠I(yè),如制藥廠等,單憑冷凍式干燥機有時候無法保證壓縮空氣質(zhì)量,我們會配置吸附式干燥機。那么如何判斷是否需要吸附式干燥機?吸附式干燥機可以單獨使用嗎?吸附式干燥機和冷凍式有什么區(qū)別呢? 冷凍式干燥機的有效供氣量可達到,但是,由于受工作原理的制約,冷凍式干燥機的供氣露點 只能達到3℃(壓力露點)左右,而且它受進氣溫度的影響很大,進氣溫度每升高5℃,制冷效率就要下降30%,供氣露點將顯著升高。同時,冷凍式干燥機必須耗費一定的電能和冷卻水。吸附式干燥機的露點在負60℃到70℃以下,可以利用吸附式干燥機里的氧化鋁分子篩更大程度的吸附水蒸氣。一般工程師不建議單獨使用吸附式干燥機,單獨使用吸附式干燥機增大工作負擔(dān),減少干燥機壽命。那么什么行業(yè)需要使用吸附式干燥機呢?食品、飲料、制藥等行業(yè)經(jīng)常使用。




吸附式干燥機與冷凍式干燥機的區(qū)別 1、工作原理的區(qū)別:   冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理,將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點溫度,凝析出大量的液態(tài)水,經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機外,從而達到除水干燥的目的。吸干機則是根據(jù)變壓吸附的原理,將來自上游的飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過與干燥劑的接觸,將絕大部分的水份吸附在干燥劑里,干燥空氣進入下游工作,從而達到深度干燥的目的。   2、氣量損耗的不同:   因為冷干機是通過變溫來達到除水的目的,水份又是通過自動排水器排出機外,所以沒有氣量的損耗。而吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生,因些需要有8-15%左右的再生氣損耗。   3、除水效果上的不同:   冷干機因為受到其原理的制約,如果溫度太低的話會出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象,所以其的露點溫度通常在2~10℃。吸干機則因為無須通過溫度變化,而干燥劑(氧化鋁)則又可以進行深度干燥,所以通常其出口的露點溫度可以達到-20℃以下,也就是說可以達到深度干燥。   總的來說,吸干機的干燥效果在不同的行業(yè)有不同的作用,但是,怎樣選用冷干機與干燥機還要更具各廠家的具體需要。


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