不銹鋼復合管是不銹鋼復合管的升級產(chǎn)品，與不銹鋼復合管有較大區(qū)別。內(nèi)襯不銹鋼復合管，顧名思義就是不銹鋼內(nèi)襯在管道內(nèi)壁，滿足介質(zhì)使用要求。生產(chǎn)過程是在鋼管內(nèi)壁復合薄壁不銹鋼管，這種雙金屬復合鋼管大大提高鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸天然氣、輸油過程中的耐腐蝕性能，表面光滑，流體阻力小，又保留了鋼管機械強度高，可采用焊接、溝槽、螺紋連接，密封性好，克服了鍍鋅鋼管易腐蝕，采用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷，是輸氣、輸水、輸油鋼管的升級換代的理想產(chǎn)品。

內(nèi)襯不銹鋼復合管的制造方法可分為拉拔法、螺旋擠壓法、爆炸（爆燃）法、液壓法。生產(chǎn)直徑范圍DN15-DN1600,在市政工程、石油管道工程、長輸管線、軍事工程、醫(yī)療領域中，有著廣泛的使用。

內(nèi)襯不銹鋼管有很多優(yōu)點，其主要體現(xiàn)在如下幾方面：

1.對比與合金鋼管道或純不銹鋼管道，其具有成本價格優(yōu)勢；

2.其內(nèi)襯薄壁不銹鋼衛(wèi)生條件好，可以用于輸送食品衛(wèi)生級介質(zhì)；

3.適應環(huán)境性能優(yōu)良，內(nèi)襯不銹鋼復合管可以耐高溫，低溫脆性好，膨脹系數(shù)小，可以耐弱酸腐蝕，具有不銹鋼的各種優(yōu)點，使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化

4.連接方式靈活，可焊接，可法蘭連接，可溝槽連接，可螺紋連接，使用方便

 SSP管與ALP管一樣，都具有金屬管的剛性強、材質(zhì)華麗、美觀和塑料管材耐腐蝕、衛(wèi)生、水流阻力小、輕質(zhì)、使用壽命長等綜合優(yōu)點。ALP管接頭仍以塑料為主，采用管材兩端剝掉鋁“皮”后進行成熟可靠的熱熔連接（hot melt connection），管件不需要貴重的厚壁不銹鋼材質(zhì)，仍然是鋁“皮”復合內(nèi)層塑料，市場價格較低，可達到幾乎為零的管道漏損率指標。SSP管件采用厚壁純不銹鋼（無塑料），連接方式采用低溫釬焊、專用膠粘劑粘接、卡套式連接或不銹鋼套法蘭連接，管件價格昂貴，對工人安裝技術水平與操作要求非常嚴格，稍有閃失可能導致漏水。

  經(jīng)綜合比較后，筆者以熱熔連接為主的ALP管為建筑冷熱水系統(tǒng)的 明裝管道。

  （1）ALP管材規(guī)格尺寸3熱水回水導流三通接頭《規(guī)范》11條規(guī)定，循環(huán)(即熱水回水)管道應采用同程布置的方式，筆者認為，同程布置很難符合 建筑節(jié)能減材精神。其一是建筑布置千變?nèi)f化，狹窄走廊上空往往布置有空調(diào)、強弱電氣、雨水、污水、冷熱水、消火栓、自動噴水滅火及氣體消防管道，回水管和熱水管一樣，管徑雖小但保溫管外徑卻很大，為滿足同程要求，某些路段要敷設兩條回水管道，有一條是額外為同程而增加的回水管，設計諸多不便。其二是文獻早已了適用于非同程布置的節(jié)能減材型導流三通接頭，從實踐上解決了應用課題。其三是導流三通接頭工程應用數(shù)量很少，對于ALP管而言，不必制作幾十種規(guī)格模具來生產(chǎn)，通過鋼管煨彎焊接和攻絲等手工操作程序即可生產(chǎn)適用于ALP回水管的導流三通接頭。

5、銹斑
制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設備上生銹，這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前必須把銹掉，徹底清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。
6、粗糙的研磨和機加工
研磨和機加工都會造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強高都不能用粗磨進行研磨。對后一種情況，應再用細磨料研磨。
7、焊接引弧斑痕
焊工在金屬表面引弧時，會造成表面粗糙缺陷。保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。
8、焊接飛濺
焊接飛濺與焊接工藝有很大關系。例如：GTAM(氣體保護鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。但是，采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不當會造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕損傷。