選擇優(yōu)質(zhì)精密鋼管的技巧：1.對(duì)于精密鋼管其橫截面應(yīng)光滑平整。如果發(fā)現(xiàn)毛刺或橫截面不均勻，請(qǐng)不要選擇這些有缺陷的無(wú)縫精密鋼管。2.你需要知道雜質(zhì)的百分比。給管道稱重并測(cè)量其密度。如果密度低，則輕質(zhì)無(wú)縫鋼管的質(zhì)量會(huì)很差。3.檢查商標(biāo)。精密鋼管制造商將在無(wú)縫鋼管上提供標(biāo)準(zhǔn)商標(biāo)和字樣。4.檢查精密鋼管的形狀。對(duì)于劣質(zhì)管道，你會(huì)發(fā)現(xiàn)它的側(cè)面呈橢圓形。5.檢查精密鋼管的表面。不良的軋制技術(shù)會(huì)產(chǎn)生粗糙的表面無(wú)縫鋼管。產(chǎn)品特性：a.使用精密鋼管可以使管徑變小b.高精度管，可接受較小的起訂量c.采用冷軋工藝生產(chǎn)的管材精度高，表面光潔度好d.鋼管的橫向面比較復(fù)雜e.性能優(yōu)異，密度更高

精密鋼管的生產(chǎn)工藝當(dāng)中:那道酸洗工藝究竟是如何進(jìn)行的呢，今天馬上就為大家介紹一下！酸洗概述 ：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，F(xiàn)e2O3，F(xiàn)eO 等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。酸洗工藝：主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為 40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過(guò) 80g/L，硫酸亞鐵超過(guò) 215g/L 時(shí)，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用 20％～80％(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。 為了硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min，過(guò)濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。