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武恒金屬制品有限公司提供直縫焊管、鍍鋅管、熱鍍鋅鋼管、天津焊管廠、q235b直縫焊管、q345b直縫焊管、薄壁直縫焊管廠家、焊管生產(chǎn)廠家、高頻直縫焊管、大口徑焊管、厚壁直縫焊管、雙面埋弧直縫焊管等產(chǎn)品和息。生產(chǎn)范圍外徑15-1020mm 壁厚0.8-30mm。公司產(chǎn)品全部按照標準GB/T3091-2001、GB/T13793-92、GB/T6728-2002組織生產(chǎn);產(chǎn)品銷售遍及全國和東南亞地區(qū),產(chǎn)品主要用于大跨度網(wǎng)架工程、水煤氣管道、建筑、電力工程、機械、橋粱、鋼結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)打樁等配套設(shè)施。
      我公司地理位置得天獨厚,交通運輸極為方便。總占地面積30萬平方米,公司有專業(yè)的技工、技師、生產(chǎn)和產(chǎn)品檢驗人員270人,擁有3條國內(nèi)先進的螺旋雙面埋弧焊鋼管生產(chǎn)線,3條熱軋熱擴無縫鋼管生產(chǎn)線,2條熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線。其主導(dǎo)產(chǎn)品是:Φ219mm-Φ3220mm,壁厚5mm-60mm的螺旋雙面埋弧焊鋼管;Φ16mm-Φ820mm,壁厚2mm-50mm 的熱軋熱擴無縫鋼管。Φ400mm-Φ3600mm,壁厚6mm-120mm 的大口徑鋼管;產(chǎn)品銷往全國28個省、市、自治區(qū),并出口東南亞和中東等和地區(qū)。產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T8163、GB/T8162等標準。
     多年來,公司不斷對生產(chǎn)工藝,檢測設(shè)備進行技術(shù)改造,加強產(chǎn)品質(zhì)量控制,先后購置了各種科學(xué)、先進的檢測設(shè)備:如在線超聲波自動探傷儀、X射線工業(yè)電視、X射線實時成像系統(tǒng)、2000T靜水壓試驗機、材料試驗機、碳硫分析儀等關(guān)鍵重要的檢測設(shè)備,從硬件上,這些先進、精密的生產(chǎn)與檢測設(shè)備保證了產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)的產(chǎn)品遠銷山東、河南、江西、福建、湖南、甘肅、新疆、內(nèi)蒙等全國二十多個省市和地區(qū),受到廣大顧客的一致賴和好評。




武恒金屬制品(新余市分公司)專業(yè)生產(chǎn)加工 無縫方管等產(chǎn)品, 無縫方管產(chǎn)品質(zhì)量卓越,暢銷全國各地。



2、普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業(yè)與民用建筑、安裝機器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護電線的鋼管。3、直縫電焊管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。4、承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊管(SY5036-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,用雙面埋弧焊法焊接,用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強,焊接性能好,經(jīng)過各種嚴格的科學(xué)檢驗和測試,使用可靠。鋼管口徑大,輸送效率,并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線。
5、承壓流體輸送用螺旋縫頻焊管(SY5038-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫頻焊鋼管。鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和加工成型;經(jīng)過各種嚴格和科學(xué)檢驗和測試,使用可靠,鋼管口徑大,輸送效率,并可節(jié)省鋪設(shè)管線的投資。主要用于鋪設(shè)輸送石油、天然氣等的管線。
6、一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說明:1.板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后,首先進行全板超聲波檢驗;

2.銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;3.預(yù)彎邊:利用預(yù)彎機進行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率;4.成型:在JCO成型機上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,后形成開口的"O"形5.預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MG)進行連續(xù)焊接;




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焊管無縫方管量少也做

1碳鋼焊接鋼管質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
  管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;管節(jié)表面應(yīng)無斑痕、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷;一節(jié)管不允許有兩條縱縫。
  2碳鋼管道安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號,宜選用管徑相差小的管節(jié)組對焊接。管道穿越道路時應(yīng)相應(yīng)增加鋼套管。
  3下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的外防腐層,合格后方可下管。
  4管節(jié)組成管段下管時,管段的長度、吊距,應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定。
  5彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑,且不得小于100mm。
  6管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定:
  焊條的化學(xué)成分、機械強度應(yīng)與へ母材相同且匹配,兼顧工作條件和工藝性;   焊 條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行 標準《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規(guī)定;焊條應(yīng)干燥;根據(jù)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236-98)
  7管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根,管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙,應(yīng)符合下表規(guī)定;不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。
  8對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平,應(yīng)當采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠,錯口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚,且不得大于2mm。
  9對口時焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定:
  直管段上兩對接焊口中心面間的距離,當公稱直徑大于或等于150mm時,不應(yīng)小于150mm,當公稱直徑小于150mm時, 不應(yīng)小于管子外徑。
 管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度,當管子公稱直徑小于100mm時,允許偏差為1mm,當管子公稱直徑大于或等于100mm時,允許偏差為2mm。但全長允許偏差為10mm。
  10管道上開孔應(yīng)符合下列規(guī)定:
  不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔;管道上任何位置不得開方孔;不得在管節(jié)上或管件上開孔;直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。
  11在惡劣環(huán)境下焊接應(yīng)符合下列規(guī)定:
  當工作環(huán)境的風力大于5級、雪天或相對濕度大于90%時,應(yīng)采取保護措施施焊;焊接時,應(yīng)使焊縫可自由伸縮,并應(yīng)使焊口緩慢降溫。
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