一、帶式壓濾機(jī)處理洗砂污泥注意事項(xiàng)：

1、仔細(xì)檢查接頭是否牢固，各部位操作接觸是否良好。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時通知保護(hù)人員修復(fù)。帶式壓泥機(jī)應(yīng)定期在電控系統(tǒng)上進(jìn)行絕緣和可靠性試驗(yàn)。如果發(fā)現(xiàn)由電氣部件引起的運(yùn)動精度不靈活，則應(yīng)及時修理或更換。

2、定期檢查小車、鏈輪、軸承、活塞桿等部件，保持配套部件清潔穩(wěn)定。帶式泥壓機(jī)的手動操作確保了柔性和拉力，并及時調(diào)整臺車與鏈?zhǔn)綉壹艿耐健?

3、液壓系統(tǒng)的保護(hù)主要是檢查和保護(hù)液壓元件和接口的密封性。如果長時間不使用帶式壓泥機(jī)，應(yīng)將壓泥機(jī)濾板清洗干凈，然后排放到壓濾機(jī)機(jī)架上。濾布干凈、干燥?；钊麠U外露，閥組應(yīng)涂黃油。

4、經(jīng)常檢查濾板的密封面，確保其清潔；在壓榨之前，請仔細(xì)檢查濾布，確保帶式泥漿壓榨機(jī)沒有折疊、損壞或無渣，以使其潤滑。確保壓濾機(jī)的功能；帶式壓濾機(jī)應(yīng)經(jīng)常清洗濾布，以確保良好的濾液滲透性。

帶式壓濾機(jī)脫水段介紹：

1、化學(xué)預(yù)處理脫水

  為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料的滲透性，需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理，本機(jī)使用獨(dú)特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

2、重力濃縮脫水段

  污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

3、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段

  重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

4、擠壓輥高壓脫水段

  物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至 。