我們的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍視頻將帶您走進(jìn)PE給水管我們更專業(yè)產(chǎn)品的世界,讓您親眼見證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),為您的購(gòu)買決策提供有力支持。


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導(dǎo)致老化。解決方法:1、檢查原料;2、清理干凈或過渡一段時(shí)間;3、檢查溫度傳感器。3、表面凹坑。原因:1、原料潮、氣泡破裂;2、定徑套水量不均。解決方法:1、原料烘干;2、水量或更換定徑套。4、表面亮斑。原因:定徑套水量不足。
  解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套。5、內(nèi)外壁軸向粗糙。原因:原料含水量過高。解決方法:原料烘干處理。6、表面不光亮。原因:熔體溫度不合適或原料有問題。解決方法:熔體溫度或更換原料。7、外表面劃痕。
  原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石。解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈。8、外表面水線。原因:定徑套局部水眼堵塞,造成個(gè)別水眼水量過大。解決方法:清理定徑套。9、內(nèi)壁溝槽(多出現(xiàn)于壁厚管材)。原因:壁厚過厚,熔體難以冷卻,產(chǎn)生流動(dòng)。
  解決方法:中心冷卻系統(tǒng),降低口摸和芯摸的溫度。10、管材壁厚不均。原因:1、口摸或芯摸螺栓松動(dòng)、口摸間隙不合適;2、口摸或芯摸溫度不均、導(dǎo)致料流不一致;3、定徑套與口摸不對(duì)中、堵塞。解決方法:1、緊固螺栓或口摸間隙;2、檢查加熱圈和溫度傳感器;3、調(diào)節(jié)定徑套和。
  PE聚管自身原因損壞,造成的漏水機(jī)率很小。三分材料,七分安裝。再好的產(chǎn)品,安裝不好都會(huì)出問題。所以其安裝是容易被忽視的環(huán)節(jié),也是容易造成漏水問題的環(huán)節(jié)。PE聚管接頭漏水,90%以上是焊接操作問題,原因可能是:1、焊接時(shí)溫度不夠,管子加熱還沒完全熔化就焊接。
  2、焊接面沒清理干凈,上面有臟東西。3、焊接時(shí)候的焊接時(shí)間、參數(shù)不正確。首先,是工具的程度:對(duì)于熱熔焊接而言,焊機(jī)的溫度能否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)地控制。對(duì)于機(jī)械連接而言,工具是否。力是否能得到定期調(diào)校。




騰達(dá)匯泰公司(新余市分公司)是專業(yè)生產(chǎn) 克拉管的大型生產(chǎn)企業(yè)。公司生產(chǎn)工藝先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚、裝備精良、檢測(cè)設(shè)備齊全。我們將不斷奉獻(xiàn)我們的勤勞與真誠(chéng),細(xì)心的完成每一件產(chǎn)品。誠(chéng)信為本、互利共贏、和諧發(fā)展是江西新余[公司恒久不變的追求與承諾。我們?cè)概c您攜手共同創(chuàng)造行業(yè)新高度!



用管剪根據(jù)安裝需要將管材剪斷)在管材待承插深度處標(biāo)記 ;(3)將熱熔機(jī)模頭加溫至20左右;(4)同時(shí)加熱管材、管件,然后承插(承插到位后待片?。
  (2)用電動(dòng)銑刀分別將管材斷面銑平整,確保兩管材面能充分吻合;(3)將電加熱板升溫到210度,放置兩管材端面中間,操作電動(dòng)液壓裝置使兩管材端面同時(shí)完全與電熱板加熱;(4)抽調(diào)加熱板,再次操作液壓裝置,。
  3、電熔連接(適用管徑dn630mm):(1)將PE管材完全電熔管件內(nèi);(2)將電熔機(jī)兩導(dǎo)線分別接通電熔管件正負(fù)兩級(jí);(3)接通電源加熱電熱絲使內(nèi)部處FE熔融;(4)冷卻完畢;(5)施工完畢后需經(jīng)試壓驗(yàn)收合格后,方可封管投入使用。
  是一家生產(chǎn)PE給水管材、PE燃?xì)夤懿募癙E阻燃、抗靜電礦用管材、PE地源熱泵管材、PE虹吸排水管材、PERT地暖管材以及配套PE給水管件、PE燃?xì)夤芗E阻燃、抗靜電礦用雙抗管件、PE地源熱泵管件、PE噴塑防腐鋼法蘭片、PE球閥、PERT地暖管件、PE虹吸排水管件等系列產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)。
  在所有的工程塑料中HDPE管的耐磨性居塑料之冠,引人注目,因此使用它的多,雖然這樣,在使用的時(shí)候?qū)λ彩且M(jìn)行驗(yàn)收的,下面我們就簡(jiǎn)單了解一下PE管驗(yàn)收應(yīng)該達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn):首先,正規(guī)PE管廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品都會(huì)配有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證,在我們驗(yàn)收PE管的時(shí)候需要看下有沒有這些東西。
  接下來驗(yàn)收它的時(shí)候還要檢查PE管的長(zhǎng)度,HDPE給水管長(zhǎng)度均勻一致,誤差不大就代表合格了,如果在PE管上發(fā)現(xiàn)氣孔,這也是不合適的。同時(shí)驗(yàn)收PE管需要檢查一下PE管的外觀情況,這時(shí)候就需要我們對(duì)PE管內(nèi)外表面仔細(xì)檢查了,看一下PE管表面有沒有缺陷,是不是光滑整潔。




不同牌 聚原料生產(chǎn)的管材、管件如果進(jìn)行連接,接頭應(yīng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)。一般來講,熔體流動(dòng)速率(MFR)(190℃/5kg)在0.2g/10min到1.3g/10min之間的PE63、PE80、PE100混合料應(yīng)視為互熔的,彼此可以相互連接。在此范圍之外的原料需進(jìn)行試驗(yàn)來確定。
  一、什么是PE100聚管聚管材材料發(fā)展,公認(rèn)分為三代,即三個(gè)發(fā)展階段:代,低密度聚和“一型”高密度聚,其性能較差,相當(dāng)于現(xiàn)在的PE63以下等級(jí)的聚管材材料。第二代,20世紀(jì)60年代出現(xiàn),具有較高的長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度和抗開裂能力的中密度聚管材材料,即現(xiàn)在被稱為PE80級(jí)聚管材材料。
  第三代,20世紀(jì)80年代出現(xiàn)的被稱為第三代聚管材料100是指在20℃條件下,聚管材在50年后仍能保持10MPa必須強(qiáng)度MRS,而且有優(yōu)異的抵抗快速開裂裂紋增長(zhǎng)的能力。二、PE100聚管的主要優(yōu)越性能有哪些PE100具有聚所有的優(yōu)良性能,而其在機(jī)械性能方面明顯,這使得PE100具有許多特殊優(yōu)點(diǎn),并被應(yīng)用于更多的領(lǐng)域。
  2.1更強(qiáng)的耐壓力由于PE100具有10MPa必須強(qiáng)度,比其它聚耐壓強(qiáng)很多,氣體和液體可加高壓輸送;聚管道系列氣體水PE80SDR17/SDR17.60.2MPa0.8MPaSDR110.4MPa1.25MPaPE100SDR7/SDR7.60.4MPa1.0MPaSDR111.0MPa1.6MPa因此,對(duì)于給定的直徑?。
  因?yàn)椋孩倏晒?jié)省管材;②可挖更窄的溝以安裝管道;③管道可更小,以便于纏繞而聯(lián)接(焊接)接頭;④管路更小,可以選擇其它的安裝技術(shù)。2.2更薄的管壁在通常的操作壓力下,使用PE100材料制造的管材,其管壁可大大變簿。



壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)先將壓力調(diào)至0.1Mpa,看滴水是否均勻,滴水正常后方可加壓測(cè)試其壓力,壓力不得低于0.28Mpa,如有低于0.28Mpa,則應(yīng)另取一段做保壓試驗(yàn),將壓力保持0.15Mpa靜水1小時(shí)。標(biāo)準(zhǔn)是相對(duì)的,是檢測(cè)PE管材是否合格的一定考核線,只有規(guī)范了標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)來,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量才能過關(guān),到了市場(chǎng)上才能被更多的消費(fèi)者購(gòu)買。
  PE給水管在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)漏水的情況,這將會(huì)給我們的施工帶來極大困擾,尤其是我們將PE給水管埋到地下且填土覆蓋或固定在墻面后。所以,為了避免這些情況的發(fā)生,我們?cè)谑┕r(shí)應(yīng)該特別注意,防患于未然。1、為了防止PE給水管漏水,保證水的質(zhì)量不受影響,施工之前需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)去試驗(yàn)水的壓力并且進(jìn)行清洗試驗(yàn)。
  2、穿越樓層時(shí),根據(jù)排水管穿樓板固定支撐與否來設(shè)置鋼套管和添加阻水圈。3、廠家在生產(chǎn)PE給水管的時(shí)候,要使它們配套,接口處采用適用的連接方式,根據(jù)不同的PE管道來選取不同厚度的產(chǎn)品。4、還有就是PE給水管在施工進(jìn)行穿墻的時(shí)候,為了防止漏水需要設(shè)置固定套管,而且套管需要與飾面平齊,后用防水材料將縫隙填充完全。
  PE聚管在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量問題,一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)的問題所導(dǎo)致。當(dāng)然我們不能一概而論,下面就為PE管材廠家的工作人員大家分析一下,讓大家有個(gè)更詳細(xì)的了解。1、管材表面出現(xiàn)波紋。原因:1、冷卻不充分;2、密封圈尺寸不合適,形成震動(dòng)現(xiàn)象。
  解決方法:增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度,增加第二節(jié)真空槽真空度。2、表面麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁)。原因:1、原料中含有雜質(zhì);2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈;




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