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方管1.塑性
塑性是指金屬材料在載荷作用下,方管產(chǎn)生塑性變形( 變形)而不破壞的能力。
2.硬度
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測定硬度方法常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面,根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。
常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。
3.疲勞
強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上,許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的,在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。途還需有其他截面形狀的異型鋼管。



保管方法

1.選擇適宜的場地和庫房(1)保管鋼管的場地或倉庫,應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方,遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要雜草及一切雜物,保持鋼管干凈;(2)在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應(yīng)分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕;(3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放;(4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放,但必須上苫下墊;(5)一些小型鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼管以及價格高、易腐蝕的金屬制品,可存放入庫;(6)庫房應(yīng)根據(jù)地理條件選定,一般采用普通封閉式庫房,即有房頂有圍墻、門窗嚴密,設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房;(7)庫房要求晴天注意通風(fēng),雨天注意關(guān)閉防潮,經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境

2.合理堆碼、先進先放(1)堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保的條件下,做到按品種、規(guī)格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止混淆和相互腐蝕;(2)禁止在垛位附近存放對鋼管有腐蝕作用的物品;(3)垛底應(yīng)墊高、堅固、平整,防止材料受潮或變形;(4)同種材料按入庫先后分別堆碼,便于執(zhí)行先進先發(fā)的原則;(5)露天堆放的型鋼,下面必須有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成彎曲變形;(6)堆垛高度,人工作業(yè)的不超過1.2m,機械作業(yè)的不超過1.5m,垛寬不超過2.5m;(7)垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道,檢查道一般為O.5m,出入通道視材料大小和運輸機械而定,一般為1.5~2.Om;(8)垛底墊高,若倉庫為朝陽的水泥地面,墊高O.1m即可;若為泥地,須墊高O.2~0.5m。若為露天場地,水泥地面墊高O·3~O·5m,沙泥面墊高0.5~O.7m9)露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放,即口朝下,工字鋼應(yīng)立放,鋼管的I槽面不能朝上,以免積水生銹

3.保護材料的包裝和保護層鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復(fù)及包裝,這是防止材料銹蝕的重要措施,在運輸裝卸過程中須注意保護,不能損壞,可延長材料的保管期限

4.保持倉庫清潔、加強材料養(yǎng)護(1)材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì),對已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈,如硬度高的可用鋼絲刷,硬度低的用布、棉等物;(2)材料入庫后要經(jīng)常檢查,如有銹蝕,應(yīng)銹蝕層;(3)一般鋼管表面于凈后,不必涂油,但對優(yōu)質(zhì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等,除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放;(4)對銹蝕較嚴重的鋼管,除銹后不宜長期保管,應(yīng)盡快使用。




據(jù)統(tǒng)計,我國每年在船舶中使用的方矩管的水量達到了四百多噸以上,而在海洋工程中使用的數(shù)量更為龐大。在海洋工程中,方矩管經(jīng)常用作各種管架還有套管、平臺的建設(shè)中使用。這類方矩管要求材質(zhì)高,而且,要規(guī)格多,并且各種口徑壁厚的都要有。一般作為管架的方矩管,都是大直徑和尺寸的方矩管。方矩管還作為海底的輸油管道來使用,而且,對于這種方矩管的需求量也較大,要求方矩管的強度要高,而且,公差小,主要的,就是抗腐蝕性能要好。熱鍍鋅方管一般以產(chǎn)品外觀判斷其是否合格,在方管外壁表面如出現(xiàn)漏鍍、麻點、白斑、重皮、氣泡、泛綠且出現(xiàn)頻率過高,則判定為不合格產(chǎn)品。但在產(chǎn)品標準中對產(chǎn)品的偏差都有規(guī)定范圍,即尺寸的允許偏差。由于鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生什么變化,因此我們?nèi)绻阡摴艿谋砻驽兏采弦粚愉\的話就可以防止鋼管被腐蝕了。



 精密鋼管廠首先要注意它厚度,管必須大于0.02,因為只有這樣承受壓力才大,即使力拉,才不會發(fā)生斷裂。其次要看它表面是否光滑,劣質(zhì)厚壁鋼管表面常有結(jié)成疤痕,有還有細小裂紋,它表面缺少光澤,精密鋼管廠一看到這樣鋼管,就要知道這不是上等鋼管。
  為了減輕自重、提高抗震抗沖擊等功能,開端廣泛運鋼,資料強度極限已到達630mpa乃至更高,大標準厚壁冷彎方矩管產(chǎn)線產(chǎn)精密鋼管母材抗拉強度可達630mpa,產(chǎn)線產(chǎn)商品強度僅為550mpa,兩者相差1商品超厚。
  大標準。大標準厚壁精密鋼管產(chǎn)線商品標準為400*400*20mm-600mm*600mm*30mm,為之。度。大標準厚壁冷彎方矩形鋼管技術(shù)所產(chǎn)方矩管厚度可達19mm,商品相對厚度也是冷彎成難度一個重要目標,精密鋼管邊厚來表明,邊厚比低于10商品具有很高成難度。
  1.硬度不足與硬化深度不夠淬火冷卻速度偏低是造成精密管淬火硬度不足、硬度不均和硬化深度不夠因,但是,根據(jù)實際淬火精密管材質(zhì)、形狀大小和熱處理要求不同,又可以分為高溫階段冷速不足、中低溫階段冷速不足以及低溫階段冷速不足等不同情況。
  比如。對于中小精密管,淬火硬度不足往往是中高溫階段冷速不足所致,而模數(shù)大精密管要求較深淬硬層時,提高低溫冷卻速度就非常必要了。對于淬火,一般說,蒸氣膜階段短、中溫冷速快、且低溫冷卻速度快,往往能獲得高而且均勻淬火硬度和足夠淬硬深度。
  



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