3、 鋸架：為板焊件，用以安裝聯(lián)接主傳動裝置、鋸帶張緊機構(gòu)及鋸帶導(dǎo)向機構(gòu)。

4、 主傳動：主傳動采用蝸輪傳動方式，它是由主電機、蝸輪箱及鋸輪組成，主要用于傳遞扭矩，驅(qū)動帶鋸條回轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)切削運動，通過皮帶輪上的皮帶，可以變換實現(xiàn)三檔切削速度，以適用不同材質(zhì)工件的切削要求。

5、 鋸帶張緊機構(gòu)：由從動輪、張緊座、絲桿和滑塊組成，可通過扳手轉(zhuǎn)動絲桿，以移動滑塊帶動鋸輪來實現(xiàn)帶鋸條的張緊，使帶鋸條和鋸輪輪緣之間形成一定的壓力，產(chǎn)生足夠的摩擦力來帶動帶鋸條作旋轉(zhuǎn)運動。

鋸帶導(dǎo)向機構(gòu)：由導(dǎo)向座、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向頭、導(dǎo)向塊、背部合金座及合金片組成，帶鋸條通過導(dǎo)向頭，以達到帶鋸條保持其無扭

1、 曲的原始狀態(tài)；背部合金座和合金片與帶鋸條的背部和側(cè)面緊緊相貼，將帶鋸條摩擦降低到 限度；導(dǎo)向桿安裝在導(dǎo)向座中，可上下滑移，以適應(yīng)切削不同厚度的胚件時，達到上、下導(dǎo)向頭保持短的距離，使柔性的帶鋸條即增強了剛性，又得到了恰當(dāng)?shù)娜岫?，以延長帶鋸條的使用壽命。

青海西寧數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一款主要針對于不同鋼筋直徑、鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動數(shù)控鋸切套絲一體機，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存，套絲，全自動化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。鋼筋鋸切、套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力。節(jié)約場地：套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備，不需要占用場地存放鋼筋。減少人工：該設(shè)備操作人員只需要一個人就可完成操作，無需吊裝和搬運線體直接運輸。提率：短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接，及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正。操作簡單：設(shè)備配備人性化的操作程序，可選擇性作業(yè)，同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設(shè)備單獨使用。先進的伺服控制系統(tǒng)，鋸切、套絲精度高。