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熔煉：
將混合均勻的原料加入窯爐中進(jìn)行熔煉。窯爐的類型多種多樣，如池爐、宜賓興文坩堝窯等，選擇哪種窯爐取決于生產(chǎn)規(guī)模和工藝要求。
熔煉溫度通常在1000℃左右，但具體溫度會(huì)根據(jù)原料的種類和配方進(jìn)行調(diào)整。在熔煉過程中，原料會(huì)發(fā)生各種物理和化學(xué)變化，逐漸形成均勻的玻璃液。
澄清處理：
在高溫下，玻璃液中的氣體和雜質(zhì)會(huì)逐漸釋放出來。通過控制熔煉溫度和時(shí)間，以及采用鼓泡、宜賓興文攪拌等方式，促進(jìn)玻璃液的澄清，去除其中的氣泡和雜質(zhì)。
澆注成型：
將熔煉好的玻璃液從窯爐中取出，倒入預(yù)先準(zhǔn)備好的模具中。模具的形狀和尺寸根據(jù)產(chǎn)品的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
在澆注過程中，要控制好玻璃液的流量和速度，確保玻璃液能夠均勻地填充模具。
冷卻：
成型后的鉛玻璃制品需要進(jìn)行冷卻，使其從高溫的液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)。冷卻方式可以采用自然冷卻或強(qiáng)制冷卻（如風(fēng)冷、宜賓興文附近水冷等）。冷卻速度的控制非常重要，過快的冷卻速度可能會(huì)導(dǎo)致玻璃制品內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力。
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