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熔煉: 將混合均勻的原料加入窯爐中進(jìn)行熔煉。窯爐的類型多種多樣,如池爐、宜賓興文坩堝窯等,選擇哪種窯爐取決于生產(chǎn)規(guī)模和工藝要求。 熔煉溫度通常在1000℃左右,但具體溫度會(huì)根據(jù)原料的種類和配方進(jìn)行調(diào)整。在熔煉過程中,原料會(huì)發(fā)生各種物理和化學(xué)變化,逐漸形成均勻的玻璃液。 澄清處理: 在高溫下,玻璃液中的氣體和雜質(zhì)會(huì)逐漸釋放出來。通過控制熔煉溫度和時(shí)間,以及采用鼓泡、宜賓興文攪拌等方式,促進(jìn)玻璃液的澄清,去除其中的氣泡和雜質(zhì)。 澆注成型: 將熔煉好的玻璃液從窯爐中取出,倒入預(yù)先準(zhǔn)備好的模具中。模具的形狀和尺寸根據(jù)產(chǎn)品的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 在澆注過程中,要控制好玻璃液的流量和速度,確保玻璃液能夠均勻地填充模具。 冷卻: 成型后的鉛玻璃制品需要進(jìn)行冷卻,使其從高溫的液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)。冷卻方式可以采用自然冷卻或強(qiáng)制冷卻(如風(fēng)冷、宜賓興文附近水冷等)。冷卻速度的控制非常重要,過快的冷卻速度可能會(huì)導(dǎo)致玻璃制品內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力。

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