這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。 試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同)時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當(dāng)逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補(bǔ)償作用。因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥。 適用的場合 電動蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于電動蝶閥在管路中的壓力損失比較大，還應(yīng)考慮關(guān)閉時蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 電動蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，電動蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合制作大口徑閥門。當(dāng)要求電動蝶閥作控制流量使用時，重要的是正確選擇電動蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作?通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長度短，啟閉速度快（1/4轉(zhuǎn)）。低壓截止（壓差?。?，選用電動蝶閥。

未來電動閥門科技市場的不斷發(fā)展，以高科技含量，高參數(shù)，耐強(qiáng)腐蝕，高壽命方向發(fā)展。
硬密封：密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為"硬密封".這種密封的密封能較差,但耐高溫,抗磨損,機(jī)械能好.如:鋼+鋼;鋼+銅;鋼+石墨;鋼+合金鋼;（這里的鋼也可能是鑄鐵,鑄鋼,合金鋼也可能是堆焊,噴涂的合金）.
       軟密封：密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料,另一側(cè)是有彈的非金屬材料的被稱為"軟密封".這種密封的密封能較好,但不耐高溫,易磨損,機(jī)械較差.如:鋼+橡膠;鋼+四氟[wiki]聚乙烯[/wiki]等. 軟密封是指密封副中的一側(cè)是采用硬度比較低的材料,一般而言,軟密封座采用具有一定強(qiáng)度、硬度和耐溫能的非金屬材料制作，密封能好，可以作到零泄漏，但壽命和對溫度的適應(yīng)比較差硬密封采用金屬制作，密封能相對比較差，盡管有制造商宣稱可以作到零泄漏。
       軟密封對一部分有腐蝕的物料是不能滿足工藝要求的，硬密封可以解決！這兩種密封可以相互補(bǔ)充的，就密封而言軟密封相對較好，但是現(xiàn)在硬密封的密封也能夠滿足相應(yīng)的要求！軟密封的優(yōu)點(diǎn)是密封能好，缺點(diǎn)是容易老化、磨損、使用壽命短。硬密封使用壽命長，但是密封相對比軟密封差。